[发明专利]高效率轻量化碳纤维轮毂的制备方法

权利要求书

1.一种高效率轻量化碳纤维轮毂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)备料：

准备模具，模具包括上模、下模和若干侧模，所有侧模合围后形成整圆；

准备碳纤维布，并将碳纤维布浸渍树脂得到预浸布，并存储在-20摄氏度下备用以防止固化；

(2)裁料：用计算机数控激光切割机根据轮子的大小和类型裁切预浸布；

(3)预型：在铺层时，先沿下模平铺第一层预浸布，并将多余部分垂直立起，铺第二层预浸布，结束后，在第二层预浸布的上方铺导流层，随后，继续在导流层上铺设两层预浸布，将垂直部分的预浸布翻下，使预浸布整体呈现U形；

(4)模压成型：预热模具，软化预型体，随后将U形预津布按照形状放入模穴中，根据成型条件给模具加温加压,待模具降温至60±5℃，开模取出产品，去除产品合模位置毛边；

(5)CNC加工：经过称重和外观检查后，进行最终CNC加工。

2.根据权利要求1所述的高效率轻量化碳纤维轮毂的制备方法，其特征在于，所述上模的底端和下模的顶端分别设置与待制作的轮毂中部中空部位相适应的凸起。

3.根据权利要求1所述的高效率轻量化碳纤维轮毂的制备方法，其特征在于，每块侧模的内壁上设置与待制作碳纤维轮毂外缘U形槽相适应的圆弧凸起段，所述侧模的圆弧凸起段合围后形成整圆。

4.根据权利要求1所述的高效率轻量化碳纤维轮毂的制备方法，其特征在于，所述准备模具还包括检查模具表面是否光滑、平整、无污渍。

5.根据权利要求1所述的高效率轻量化碳纤维轮毂的制备方法，其特征在于，所述纤维布的单根碳纤维直径为0.04-0.01毫米。

6.根据权利要求1所述的高效率轻量化碳纤维轮毂的制备方法，其特征在于，所述预热模具的温度为60±5℃。