[发明专利]一种棒材轧后穿水工艺

说明书

本发明提供一种棒材轧后穿水工艺，具有以下有益效果：冷却总水管通过快切阀与第一穿水管连接，通过流量调节阀与第二穿水管连接；流量调节阀用于调节第一穿水管与第二穿水管的流量；快切阀和流量调节阀的设置，调节棒材头部经过穿水管的温度，从而使棒材头部温度与其余部位的温度趋于一致，解决了棒材头部出现宏观穿水亮环现象，使棒材成品头部宏观金相满足GB/T1499.2‑2018《钢筋混凝土用钢‑第二部分：热轧带肋钢筋》质量要求。

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，具体是一种棒材轧后穿水工艺。

背景技术

目前直螺棒材普遍采用轧后穿水控冷工艺生产，该工艺能够提高棒材力学性能，为钢材合金降本提供空间，该工艺即加热棒材通过粗、中、精轧机组由成品孔导出后，先进入穿水装置控冷，再通过导槽、倍尺剪、抛钢等设备进入大冷床。成品进入穿水装置前温度约为1040℃±30℃，通过穿水冷却后约为700±30℃，再通过输送辊道抛钢至冷床过程中成品回温至930℃±30℃，对棒材中间成品取样力学性能满足国标要求。但是对抛钢进入大冷床棒材成品头部进行测温只有800℃±20℃，低于棒材中间成品温度110℃，同时对棒材头部30公分处取样、酸洗、磨样，肉眼观察端部发现外部有一圈明显不同于棒材中心颜色封闭的穿水亮环厚度为50um，经过微观金相检测发现棒材端部边缘存在亮白色区域，为晶粒较细的铁素体与珠光体，且铁素体组织较较棒材中间基体铁素体多，非穿水回火马氏体组织。根据GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢-第二部分：热轧带肋钢筋》文件附录B1.5条款，若螺纹钢试样宏观金相出现截面基圆外围有明显不同于内部区域衬度的封闭环，则判定为非热轧钢筋即不合格品，因此解决成品棒材头部温度与中间温度差异大是保证成品金相符合质量要求的关键。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：解决传统的棒材水冷后头部与中部温度差异大的技术问题。

本发明提供一种棒材轧后穿水工艺，包括以下步骤：

S1、棒材进入加热炉加热后进入粗轧机组；

S2、棒材从所述粗轧机组穿出，经过第一飞剪剪切头部后，依次进入中轧机组和精轧机组；

S3、当棒材进入所述精轧机组的末端机组时，关闭第一穿水管的快切阀，停止所述第一穿水管提供冷却水；

S4、延时一段时间后，打开所述快切阀，此时棒材头部已经穿出所述第一穿水管，并进入第二穿水管，所述第二穿水管设有常开的流量调节阀；

S5、当棒材从所述第二穿水管穿出后，通过第二飞剪剪切成长度相等的数段；

S6、棒材在输送辊道和抛钢装置的作用下抛至冷床；

S7、棒材经过所述冷床冷却后进入冷剪机剪切成长度符合需求的数段；

S8、棒材依次经过收集、打捆、过磅、挂牌后入库。

粗轧机组、中轧机组和精轧机组用于轧制棒材成型精度依次递增；冷却总水管通过快切阀与第一穿水管连接，通过流量调节阀与第二穿水管连接；流量调节阀用于调节第一穿水管与第二穿水管的流量；快切阀为三通阀，当第一穿水管需要停止供水时，三通阀将原本供给第一穿水管的冷却水导出，从而保持第二穿水管流量稳定；快切阀和流量调节阀的设置，调节棒材头部经过穿水管的温度，从而使棒材头部温度与其余部位的温度趋于一致，解决了棒材头部出现宏观穿水亮环现象，使棒材成品头部宏观金相满足GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢-第二部分：热轧带肋钢筋》质量要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A处的详图；