[发明专利]一种白酒生产加工自动化灌装系统

说明书

本发明涉及一种白酒生产加工自动化灌装系统，包括安装底板、支撑脚、一号支撑杆、匚型架、二号支撑杆、顶板、输送机构、定位机构、灌装机构、储液箱和盖板，本发明可解决白酒灌装作业过程中，难以对灌装用的酒瓶进行多工位的限位支撑，降低了酒瓶瓶身的垂直度，易造成瓶身的倾斜侧翻以及白酒的溢出倾洒，且难以对白酒的瓶口进行密封处理，增加了白酒灌注作业的过程中白酒气泡溢出的可能性，同时也增加了白酒灌注时与空气接触的概率，降低了白酒的品质，更难以在白酒灌注的过程中对酒瓶内排出气体中掺杂的白酒气泡进行吸附阻挡，降低了白酒灌注过程中白酒的利用率，同时增加了资源的浪费等问题。

技术领域

本发明涉及白酒加工技术领域，特别涉及一种白酒生产加工自动化灌装系统。

背景技术

白酒，是中国酒类(除了果酒、米酒外)的统称，又称烧酒、老白干、烧刀子等，中国白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒，白酒在酿造完成之后，为便于运输及存储，需对其进行灌装处理，然而，在进行白酒灌装作业过程中，往往会存在以下问题：

1.传统的白酒灌装作业过程中，难以对灌装用的酒瓶进行多工位的限位支撑，降低了酒瓶瓶身的垂直度，易造成瓶身的倾斜侧翻以及白酒的溢出倾洒，且难以在酒瓶输送放置的过程中，减少酒瓶与周围环境的接触摩擦力，易造成酒瓶在输送的过程中因侧壁受力不均匀而发生自转，降低了酒瓶输送定位的稳定性。

2.传统的白酒灌装作业过程中，难以对白酒的瓶口进行密封处理，增加了白酒灌注作业的过程中白酒气泡溢出的可能性，同时也增加了白酒灌注时与空气接触的概率，降低了白酒的品质，且难以在白酒灌注的过程中对酒瓶内排出气体中掺杂的白酒气泡进行吸附阻挡，降低了白酒灌注过程中白酒的利用率，同时增加了资源的浪费。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种白酒生产加工自动化灌装系统，包括安装底板、支撑脚、一号支撑杆、匚型架、二号支撑杆、顶板、输送机构、定位机构、灌装机构、储液箱和盖板，所述的安装底板下端四周拐角处均安装有支撑脚，安装底板的上端前侧左右对称安装有一号支撑杆，安装底板的上端后侧安装有开口向下的匚型架，匚型架的上端左右对称安装有二号支撑杆，一号支撑杆与二号支撑杆的上端共同安装有顶板，顶板的下端安装有灌装机构，顶板的上端安装有储液箱，储液箱的上端安装有盖板，储液箱的下端与灌装机构相连通，安装底板上安装有输送机构，安装底板的中部安装有定位机构，且定位机构分别位于输送机构的左右两侧。

所述的灌装机构包括输液管、输液滑杆、输液弹簧、输液滑板、竖板、对位转轴、对位凸轮、对位电机、输液筒、喷头、排气管和夹持单元，顶板的下端前后对称安装有竖板，竖板之间通过轴承安装有对位转轴，对位转轴上通过花键安装有对位凸轮，顶板上通过电机座安装有对位电机，对位电机的输出轴通过联轴器与对位转轴相连接，顶板的下端中部左右对称安装有输液滑杆，输液滑杆之间通过滑动配合的方式安装有输液滑板，输液滑板位于对位凸轮的下方且输液滑板的上端面抵靠在对位凸轮上，输液滑板的下端面与输液滑杆之间通过输液弹簧相连接，输液滑板的下端中部安装有输液筒，输液筒的上端通过输液管与储液箱相连通，输液筒的下端安装有喷头，输液筒内设置有空腔，且喷头通过空腔与输液管相连通，输液筒的下端沿其周向均匀安装有排气管，输液筒的中部安装有夹持单元，通过对位凸轮的转动抵靠可实现喷头与酒瓶瓶口的自动对位作业。