[发明专利]蒸汽循环供热结晶蒸发设备

说明书

本发明提供了一种蒸汽循环供热结晶蒸发设备，其包括：结晶蒸发容器，用于蒸发原液；第一换热器；热泵压缩机；抽真空装置，用于对所述结晶蒸发容器进行抽真空；第二换热器；蒸汽循环管路，依次连接所述热泵压缩机、第一换热器及第二换热器；原液蒸汽管路，依次连接所述结晶蒸发容器、第二换热器及抽真空装置，原液蒸发所产生的原液蒸汽与蒸汽热源在第一换热器中换热后产生的冷凝水在所述第二换热器中进行换热。如此设置，可有效对原液蒸发所产生的原液蒸汽的热量进行利用，可有效回收热量、减小蒸汽设备的整体能耗，还可以避免直接回收利用原液蒸汽时其中的不凝气体或固体颗粒等杂质影响整个设备的运行稳定性。

技术领域

本发明涉及蒸发技术领域，尤其涉及一种蒸汽循环供热结晶蒸发设备。

背景技术

目前，蒸发工艺是废液处理回收利用的主要措施，该处理方法及工艺在现代工业生产中应用十分广泛，其目的基本都是去除废液中的水分，成为蒸馏水，同时提高废液浓度，以达到后续处理要求。而蒸发工艺一般能耗较高，因此利用MVR蒸发器对污水废液进行处理是现阶段较多见的方式，该方式可对蒸发产生的蒸汽进行回收利用，能耗较少。

然而该工艺中，不论是直接对蒸发产生的原液蒸汽进行利用，还是通过气液分离装置的净化后进行利用，原液蒸汽中均会残留部分杂质或腐蚀性气体，会对热泵压缩机或蒸汽压缩机造成一定程度的污染或损坏，另外，原液蒸汽中还存在部分不凝气体，直接回收利用原液蒸汽时会明显影响热泵压缩机的运行稳定性，使得能耗增加，原液处理量减少。

因此，有必要设计一种蒸汽循环供热结晶蒸发设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有效利用原液蒸汽的热量的蒸汽循环供热结晶蒸发设备。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种蒸汽循环供热结晶蒸发设备，其包括：

结晶蒸发容器，用于蒸发原液，其包括上下设置的蒸发室和结晶室；

第一换热器，设于结晶蒸发容器的外部，所述第一换热器与所述结晶蒸发容器之间设有原液循环管路，所述原液循环管路的两端分别与所述结晶蒸发容器连接；

热泵压缩机，用于向所述第一换热器提供蒸汽热源；

抽真空装置，用于对所述结晶蒸发容器进行抽真空；

第二换热器；

蒸汽循环管路，依次连接所述热泵压缩机、第一换热器及第二换热器；

原液蒸汽管路，依次连接所述结晶蒸发容器、第二换热器及抽真空装置，原液蒸发所产生的原液蒸汽与蒸汽热源在第一换热器中换热后产生的冷凝水在所述第二换热器中进行换热。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述结晶蒸发容器还包括连接蒸发室与结晶室的中空管，所述蒸发室的侧壁开设进液口，所述结晶室的侧壁开设出液口，所述原液循环管路的两端分别与进液口及出液口连接。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述结晶蒸发容器还包括连接蒸发室与结晶室的中空管及设于中空管内的叶轮，所述中空管的侧壁开设进液口，所述结晶室的侧壁开设出液口，所述原液循环管路的两端分别与进液口及出液口连接。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述蒸汽循环管路包括高温高压蒸汽管路、气液混合蒸汽管路及低压蒸汽管路，所述高温高压蒸汽管路设于热泵压缩机与第一换热器之间，以将热泵压缩机产生的高温高压蒸汽通入所述第一换热器中，所述气液混合蒸汽管路设于所述第一换热器与所述第二换热器之间，用于输送在第一换热器中与原液换热后的气液混合物，所述低压蒸汽管路设于第二换热器与热泵压缩机之间。