[发明专利]一种切削刀具的制作工艺及刀具

说明书

本发明公开了一种切削刀具的制作工艺及刀具，其中切削刀具的制造工艺包括以下步骤：将原料放入注射机内，通过加热使原料熔融，通过注射机将原料注射到模具的型腔内得到切削刀具的毛坯件；对切削刀具的烧结治具进行设计和制造，将毛坯件设置在烧结治具上；将毛坯件和烧结治具放到脱脂设备内，通入保护性气体和催化剂后加热，脱除毛坯件内的粘接剂；将脱脂后的毛坯件和烧结治具放入烧结炉中，通入保护性气体进行逐步加热，使毛坯件从疏松状态变成致密状态，得到致密化的切削刀具。通过设置烧结治具，能够保证切削刀具烧结成形的精度，使刀具的各个部位密度均匀，具有良好的耐高温性能，还能提高对刀具的生产效率，便于对切削刀具进行批量生产。

技术领域

本发明涉及刀具烧结领域，特别涉及一种切削刀具的制作工艺及刀具。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。烧结是粉末冶金工艺中的重要一环，在烧结过程中粉末颗粒要发生相互流动、扩散、熔解、再结晶等物理化学过程，使粉末体进一步致密，消除其中的部分或全部孔隙。对于精度要求较大的刀具制品，使用压铸工艺进行生产无法达到需要的精度要求，使用机加工工艺进行生产则需要非常高的经济成本，不适用于大批量生产制作。但在粉末冶金工艺的烧结过程中粉末体会进一步致密，所以粉末体在烧结过程中会有体积收缩变小的趋势，对于精度要求较高的刀具制品，粉末体在烧结过程中收缩变小时会在重力的影响导致刀具发生形变甚至断裂，影响刀具的精度，不利于刀具的生产。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出能够保证切削刀具精度、有利于批量生产的一种切削刀具的制作工艺。

本发明还提出了一种用上述切削刀具烧结工艺制备而成的刀具。

根据本发明的第一方面实施例的一种切削刀具的制作工艺，包括以下步骤：

S1：将原料放入注射机内，通过加热使原料熔融，通过所述注射机将所述原料注射到模具的型腔内得到切削刀具的毛坯件；

S2：对所述切削刀具的烧结治具进行设计和制造，将所述毛坯件设置在所述烧结治具上；

S3:将所述毛坯件和所述烧结治具放到脱脂设备内，通入保护性气体和催化剂后加热，脱除毛坯件内的粘接剂；

S4：将脱脂后的毛坯件和所述烧结治具放入烧结炉中，通入保护性气体进行逐步加热，使所述毛坯件从疏松状态变成致密状态，得到致密化的所述切削刀具。

根据本发明第一方面实施例的一种切削刀具的制作工艺，至少具有如下有益效果：本发明通过注射机获得切削刀具的毛坯件，通过设计和制造烧结治具，将切削刀具的毛坯件放置在烧结治具上，将毛坯件与烧结治具一起进行脱脂和烧结，毛坯件在烧结治具的支撑下烧结致密，当毛坯件在烧结过程中收缩变小时，毛坯件的收缩运动在烧结治具上进行，烧结治具能够对毛坯件进行支撑，避免毛坯件在重力作用下发生形变，能够使毛坯件致密形成切削刀具的过程保持精度。本发明的一种切削刀具的制作工艺，通过设置烧结治具，能够解决切削刀具在烧结过程中发生形变的问题，保证切削刀具烧结成形的精度，使刀具的各个部位密度均匀，具有良好的耐高温性能，本发明的切削刀具制作工艺既能够保证切削刀具的精度，又能够实现切削刀具的大批量生产，提高对切削刀具的生产效率。

根据本发明的一些实施例，在所述步骤S2中，所述烧结治具设置为支撑板，所述支撑板包括底板和呈阶梯状的支撑座，所述毛坯件的刀片放置在所述支撑座上。

根据本发明的一些实施例，所述毛坯件设置有若干所述刀片，所述支撑板上设置有若干所述支撑座，所述支撑座的数量与所述刀片的数量相对应。

根据本发明的一些实施例，所述烧结治具的材质设置为陶瓷片。

根据本发明的一些实施例，在步骤S4之后，还包括步骤S5：对所述切削刀具进行抛光和开刃。