[发明专利]一种脱硫脱硝催化剂制备用原料研磨装置及使用方法

权利要求书

1.一种脱硫脱硝催化剂制备用原料研磨装置，包括底座（1）、第一传动板（4）、受力盘（6）、限位板（8）、推杆（10）、升降块（12）、和支撑板（20），其特征在于：所述底座（1）的表面设置有旋转杆（2），所述旋转杆（2）的表面旋转连接有带动所述第一传动板（4）摆动的套环（3），所述第一传动板（4）的表面贯穿有带动所述受力盘（6）旋转的第一传动盘（5），所述受力盘（6）的底部旋转连接有带动所述限位板（8）水平滑动的旋转板（7），所述限位板（8）的底部设置有用于推动所述推杆（10）的第一推板（9）， 所述推杆（10）的表面滑动连接有带动所述升降块（12）沿所述支撑板（20）升降的升降板（11），所述升降块（12）的顶部贴合有推块（13），所述推块（13）的侧面固定连接有第一衔接板（14）；

所述底座（1）的表面设置有支撑台（17），且支撑台（17）的顶部旋转连接有研磨机（18），所述支撑板（20）的侧面固定连接有固定板（19），且固定板（19）的侧面固定连接有分料盘（21），所述分料盘（21）的顶部旋转连接有送料盘（16），且送料盘（16）的表面设置有进料口（15），所述底座（1）的表面设置有转运机构（22），且转运机构（22）的顶部设置有转运板（25），所述转运机构（22）的侧面位于底座（1）的顶部设置有倒料机构（23），且倒料机构（23）的侧面设置有与研磨机（18）旋转连接的活动板（24）；

所述旋转杆（2）的表面带有“U”形弯曲设计，且套环（3）衔接于旋转杆（2）弯曲部位，所述套环（3）通过旋转杆（2）旋转带动第一传动板（4）与第一传动盘（5）构成摆动结构，所述分料盘（21）表面设置有与进料口（15）相匹配的通孔；

所述推杆（10）嵌入在升降板（11）表面设置的倾斜状滑槽内部，所述升降块（12）与推块（13）的接触面互为斜面，且推块（13）与第一衔接板（14）关于送料盘（16）的圆心对称设置有两组，两组所述第一衔接板（14）与送料盘（16）的衔接点均偏离于送料盘（16）中线；

所述转运机构（22）包括旋转盘（2201）、第一嵌入杆（2202）、摆动块（2203）、第一齿轮（2204）、第二齿轮（2205）、偏心杆（2206）、衔接环（2207）和第二传动板（2208），所述旋转盘（2201）设置于底座（1）的表面，且旋转盘（2201）的顶部设置有第一嵌入杆（2202），所述第一嵌入杆（2202）的表面滑动连接有设置于底座（1）表面的摆动块（2203），且摆动块（2203）的表面固定连接有第一齿轮（2204），所述第一齿轮（2204）的侧面啮合有第二齿轮（2205），且第二齿轮（2205）的表面设置有偏心杆（2206），所述偏心杆（2206）的表面活动连接有衔接环（2207），且衔接环（2207）的内部贴合有第二传动板（2208）；

所述第一嵌入杆（2202）偏离于旋转盘（2201）的圆心设置，且第一嵌入杆（2202）嵌入进摆动块（2203）表面设置的横向滑槽内部，所述衔接环（2207）为“S”形结构；

所述倒料机构（23）包括第二传动盘（2301）、第二嵌入杆（2302）、套筒（2303）、贯穿杆（2304）、第二衔接板（2305）、摆动杆（2306）、第三传动板（2307）、滑块（2308）和第二推板（2309），所述第二传动盘（2301）设置于底座（1）顶部，且第二传动盘（2301）的表面贯穿有第二嵌入杆（2302），所述第二嵌入杆（2302）的侧面固定连接有套筒（2303），且套筒（2303）的内部滑动连接有贯穿杆（2304），所述贯穿杆（2304）的顶部与底部均设置有第二衔接板（2305），且第二衔接板（2305）的顶部贯穿有摆动杆（2306），所述第二衔接板（2305）的底部固定连接有滑块（2308），且滑块（2308）的表面滑动连接有设置于底座（1）表面的第二推板（2309）；

所述第二嵌入杆（2302）与第二传动盘（2301）为相互垂直设置，所述贯穿杆（2304）的长度大于套筒（2303）的长度，且第二传动盘（2301）通过套筒（2303）带动第二嵌入杆（2302）在自身内部构成伸缩结构；

所述摆动杆（2306）与贯穿杆（2304）为相互平行设置，所述第二推板（2309）表面设置有与滑块（2308）相匹配的滑槽，且活动板（24）与第二推板（2309）的侧面旋转连接；

上述脱硫脱硝催化剂制备用原料研磨装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、当使用该装置时，首先进行均匀送料操作，将需要研磨的原料放置在进料口（15）内，随后通过电机控制旋转杆（2）转动，由于套环（3）设置在旋转杆（2）上的“U”形弯曲处，所以套环（3）会通过旋转杆（2）的旋转而通过第一传动板（4）带动第一传动盘（5）围绕着与底座（1）的衔接点摆动，随后第一传动盘（5）通过摆动会带动受力盘（6）旋转，因为旋转板（7）设置于偏离受力盘（6）的圆心处，所以旋转板（7）会通过受力盘（6）的旋转在限位板（8）内部滑动，并在滑动时对第一推板（9）施加推力带动推杆（10）向左侧滑动，因为推杆（10）嵌入在升降板（11）上的倾斜滑槽内，所以升降板（11）会随着推杆（10）的滑动而带动升降块（12）上升，随后两组第一衔接板（14）会在推块（13）的推动下带动送料盘（16）围绕着送料盘（16）与分料盘（21）的衔接点旋转，随后进料口（15）会带动物料旋转至分料盘（21）的通孔内，随后物料会通过通孔进入研磨机（18）内，实现有序送料；

S2、进行出料操作，当物料研磨完毕后，可通过电机带动第二传动盘（2301）旋转，随后第二传动盘（2301）会通过偏离于自身圆心设置的第二嵌入杆（2302）带动套筒（2303）在贯穿杆（2304）的滑动，在滑动时，第二嵌入杆（2302）会开始在第二传动盘（2301）内往复伸缩，此时，贯穿杆（2304）会通过套筒（2303）的滑动与第二嵌入杆（2302）的伸缩而产生移动，并通过第二衔接板（2305）带动摆动杆（2306）围绕着与底座（1）的衔接点进行摆动，随后第三传动板（2307）会通过摆动带动滑块（2308）在第二推板（2309）内滑动，并通过滑动带动第二推板（2309）向右侧滑动，随后第二推板（2309）会通过活动板（24）带动研磨机（18）倾斜，使研磨完毕的材料从出料口倾倒在转运板（25）上；

S3、最后，对碾碎的物料进行转运，通过电机控制旋转盘（2201）旋转，旋转盘（2201）会通过偏离于自身圆心设置并嵌入在摆动块（2203）内的第一嵌入杆（2202）带动摆动块（2203）围绕着与底座（1）的衔接点进行摆动，随后第一齿轮（2204）会通过摆动块（2203）的摆动带动第二齿轮（2205）与偏心杆（2206）旋转，偏心杆（2206）会对衔接环（2207）施加拉力，使得衔接环（2207）带动第二传动板（2208）构成摆动，转运板（25）会通过第二传动板（2208）的摆动而带动碾碎完毕的物料转运到其他地点，进行下一步加工操作。