[发明专利]一种马氏体阀门钢线材及其制备方法在审
申请号: | 202110844087.0 | 申请日: | 2021-07-26 |
公开(公告)号: | CN113564314A | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 段丕荣;曹美姣;余晟 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司 |
主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C21D1/32;C21D6/00;C21D8/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/38;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/58 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 马氏体 阀门 线材 及其 制备 方法 | ||
1.一种马氏体阀门钢线材的制备方法,包括:
将连铸坯料依次进行加热、轧制、控冷、缓冷和轧后处理,得到马氏体阀门钢线材。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加热的方法包括:
依次进行预热段、加热一段、加热二段和均热段;
所述预热段的温度为680~720℃;
所述加热一段的温度为850~950℃;
所述加热二段的温度为950~1190℃;
所述均热段的温度为1190~1210℃;
所述均热段的保温时间为60~80min。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述轧制的方法包括:
依次进行粗轧、中轧、精轧、减定径机组和线材机组。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控冷的方法包括:
根据线材规格对水箱的进水阀、旁通阀的开合度及水流量进行控制。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述轧后处理的方法包括:
将控冷后的线材收集后进缓冷坑缓冷,缓冷时间≥6h;
缓冷出坑后一周内装炉退火。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述退火的方法包括:
将出坑后的线材升温至850~870℃保温,然后冷却至770~790℃后保温,然后降温至480~520℃后揭外罩,再冷却至210~230℃出炉。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加热和轧制之间还包括:除磷处理。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述轧制后得到的线材直径为5~10mm。
9.一种权利要求1所述的方法制备得到的马氏体阀门线材,所述马氏体阀门线材的成分为:
碳的质量含量为0.35~0.55wt%;
铬的质量含量为7.5~10.5wt%;
硅的质量含量为1~3.3wt%;
锰的质量含量为0.20~0.70wt%;
钼的质量含量为≤0.90wt%;
镍的质量含量为≤0.60wt%;
铜的质量含量为≤0.30wt%;
磷的质量含量为≤0.030wt%;
硫的质量含量为≤0.030wt%;
余量为铁。
10.根据权利要求9所述的马氏体阀门线材,其特征在于,所述马氏体阀门线材的直径为5.5~15mm。
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