[发明专利]立体丝垫机头模板交叉网格化往复运动方法和装置

权利要求书

1.立体丝垫机头模板交叉网格化往复运动方法，其特征是，塑料原料经过挤出机(10)塑化，从总流道进入机头(9)与分配板(18)，经过组合摆动奇偶模板(8)各个单模板中的流道(17)，流道(17)中的原料流入集料导槽(15)后进行暂时储存，后通过丝束出孔(16)均匀挤出丝束，挤出过程中，组合摆动奇偶模板(8)分别按奇数排、偶数排有规律左右摆动，使丝束形成有规律的菱形网格状，然后落到转动的成型辊(13)上，经冷却固化形成立体丝垫；

所述组合摆动奇偶模板(8)包括奇数模板(6)与偶数模板(7)，奇数模板(6)向左摆动，偶数模板(7)同时向右摆动；

所述往复运动方法用到的往复运动装置的机头(9)通过流道与挤出机(10)固定连接，机头(9)下端连接分配板(18)，分配板(18)下的模板为分体组合式，机头(9)两侧分别固定左侧摆动装置(11)与右侧摆动装置(12)，两个摆动装置分别单独带动模板沿机头(9)底部沟槽进行左右运动，底部沟槽与机头(9)机械密封；

所述模板为组合摆动奇偶模板(8)，组合摆动奇偶模板(8)设有若干排单模板，其中奇数模板(6)呈梳状连接，偶数模板(7)呈梳状连接；

每排单模板内部设有流道(17)，与流道(17)垂直方向设有集料导槽(15)，集料导槽(15)设有若干个丝束出孔(16)，每个丝束出孔(16)之间的距离为相等或不相等；

所述左侧摆动装置(11)与右侧摆动装置(12)分别是油缸、气缸、机械曲柄结构中的一种，改变驱动行程可改变制品交错网格的角度和形状；

所述分配板(18)设有底部沟槽连接件(19)，所述组合摆动奇偶模板(8)通过底部沟槽连接件(19)与分配板(18)连接。

2.如权利要求1所述的立体丝垫机头模板交叉网格化往复运动方法，其特征是，所述塑料原料为尼龙或者PP。

3.如权利要求1所述的立体丝垫机头模板交叉网格化往复运动方法，其特征是，所述组合摆动奇偶模板(8)的单模板数量为2-12排。

4.如权利要求1所述的立体丝垫机头模板交叉网格化往复运动方法，其特征是，所述组合摆动奇偶模板(8)的每排单模板的排距为均等或者不均等。