[发明专利]一种双工位一体自动镜像数控雕刻机有效
申请号: | 202110847192.X | 申请日: | 2021-07-27 |
公开(公告)号: | CN113524957B | 公开(公告)日: | 2022-11-01 |
发明(设计)人: | 邵华 | 申请(专利权)人: | 沈阳晔德机械有限公司 |
主分类号: | B44B1/00 | 分类号: | B44B1/00;B44B1/06 |
代理公司: | 辽宁中科品创专利代理事务所(普通合伙) 21261 | 代理人: | 王丽琼 |
地址: | 110000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双工 一体 自动 数控 雕刻 | ||
1.一种双工位一体自动镜像数控雕刻机,其特征在于,雕刻机包括床身(4)、横梁组件(1)、主机头组件(2)和副机头组件(3),所述主机头组件(2)和副机头组件(3)对称设置;
所述横梁组件(1)包括架体(1.1)、立柱(1.2)、Y轴直线导轨(1.3)、Y轴传动齿条(1.4)、Y轴私服电机(1.5)、工作台(1.6)、横梁(1.7)、X轴直线导轨(1.8)和X轴齿条(1.9);所述架体(1.1)安装在床身(4)上;两个所述Y轴直线导轨(1.3)分别固定在架体(1.1)两侧;两个所述Y轴直线导轨(1.3)上设置有两个所述Y轴传动齿条(1.4);两个所述立柱(1.2)通过两个所述Y轴传动齿条(1.4)与两个所述Y轴直线导轨(1.3)滑动连接;两个所述Y轴私服电机(1.5)安装于两个所述立柱(1.2)下方;所述横梁(1.7)横亘在两个所述立柱(1.2)上端;所述横梁(1.7)前侧面设置有X轴直线导轨(1.8);所述X轴直线导轨(1.8)上设置有X轴齿条(1.9);
所述主机头组件(2)包括Z轴立板Ⅰ(2.1)、Z轴前板Ⅰ(2.2)、Z轴直线导轨Ⅰ(2.3)、Z轴丝杠Ⅰ(2.4)、Z轴私服电机Ⅰ(2.5)、X轴私服电机Ⅰ(2.6)、主轴电机Ⅰ(2.7)、铣刀Ⅰ(2.8)、Z轴平板Ⅰ(2.9)、自动刀库Ⅰ(2.10);所述Z轴立板Ⅰ(2.1)与X轴直线导轨(1.8)滑动连接;所述Z轴直线导轨Ⅰ(2.3)竖直固定在Z轴立板Ⅰ(2.1)的前面;所述Z轴前板Ⅰ(2.2)滑动连接于Z轴直线导轨Ⅰ(2.3);所述主轴电机Ⅰ(2.7)固定安装在Z轴前板Ⅰ(2.2);所述主轴电机Ⅰ(2.7)的机头安装有铣刀Ⅰ(2.8);所述Z轴私服电机Ⅰ(2.5)位于Z轴前板Ⅰ(2.2)的上方,并固定于Z轴立板Ⅰ(2.1)上;所述Z轴私服电机Ⅰ(2.5)连接Z轴丝杠Ⅰ(2.4),所述Z轴丝杠Ⅰ(2.4)连接Z轴前板Ⅰ(2.2);所述Z轴平板Ⅰ(2.9)水平固定于Z轴立板Ⅰ(2.1)的后面;所述X轴私服电机Ⅰ(2.6)安装于Z轴平板Ⅰ(2.9)上,所述X轴私服电机Ⅰ(2.6)连接X轴齿条(1.9);所述自动刀库Ⅰ(2.10)轴连于Z轴立板Ⅰ(2.1)外侧;
所述副机头组件(3)包括Z轴立板Ⅱ(3.1)、Z轴前板Ⅱ(3.2)、Z轴直线导轨Ⅱ(3.3)、Z轴丝杠Ⅱ(3.4)、Z轴私服电机Ⅱ(3.5)、X轴私服电机Ⅱ(3.6)、主轴电机Ⅱ(3.7)、铣刀Ⅱ(3.8)、Z轴平板Ⅱ(3.9)、自动刀库Ⅱ (3.10);所述Z轴立板Ⅱ(3.1)与X轴直线导轨(1.8)滑动连接;所述Z轴直线导轨Ⅱ(3.3)竖直固定在Z轴立板Ⅱ(3.1)的前面;所述Z轴前板Ⅱ(3.2)滑动连接于Z轴直线导轨Ⅱ(3.3);所述主轴电机Ⅱ(3.7)固定安装在Z轴前板Ⅱ(3.2);所述主轴电机Ⅱ(3.7)的机头安装有铣刀Ⅱ(3.8);所述Z轴私服电机Ⅱ(3.5)位于Z轴前板Ⅱ(3.2)的上方,并固定于Z轴立板Ⅱ(3.1)上;所述Z轴私服电机Ⅱ(3.5)连接Z轴丝杠Ⅱ(3.4);所述Z轴丝杠Ⅱ(3.4)连接Z轴前板Ⅱ(3.2);所述Z轴平板Ⅱ(3.9)水平固定于Z轴立板Ⅱ(3.1)的后面,所述X轴私服电机Ⅱ(3.6)安装于Z轴平板Ⅱ(3.9)上,所述X轴私服电机Ⅱ(3.6)连接X轴齿条(1.9);
所述自动刀库Ⅰ(2.10)包括自动旋转刀位盘Ⅰ(2.11)、盘罩Ⅰ(2.12)和主机头刀库控制电机;
所述自动刀库Ⅱ(3.10)包括自动旋转刀位盘Ⅱ(3.11)、盘罩Ⅱ(3.12)和副机头刀库控制电机;
所述自动刀库Ⅰ(2.10)绕Z轴立板Ⅰ(2.1)自由旋转,所述自动刀库Ⅱ(3.10)绕Z轴立板Ⅱ(3.1)自由旋转,实现换刀对准;
所述自动刀库Ⅰ(2.10)臂和自动刀库Ⅱ(3.10)臂在雕刻时,分别同步与Z轴立板Ⅰ(2.1)和Z轴立板Ⅱ(3.1)夹角为110~150°,实现雕刻减震;
所述床身(4)的工作平台尺寸按待雕刻A+B面门板的尺寸进行设计;
所述雕刻机的雕刻方法包括如下步骤:
步骤1:使用电脑制作A板图形刀具路径;
步骤2:将图形刀具路径导入雕刻机数控设备;
步骤3:将A板和B板同时放在雕刻机的床身的工作台上;
步骤4:雕刻机数控设备控制电机,启动Y轴私服电机,驱动立柱延Y轴直线导轨滑动,进行前后运动;同时启动X轴私服电机Ⅰ和X轴私服电机Ⅱ,使主机头组件和副机头组件左右镜像对称移动;同时启动Z轴私服电机Ⅰ和Z轴私服电机Ⅱ,使主轴电机Ⅰ和主轴电机Ⅱ上下同步移动;同时启动主轴电机Ⅰ和主轴电机Ⅱ,使铣刀Ⅰ和铣刀Ⅱ同步旋转雕刻;雕刻时两个自动刀库同步分别旋转至与机头组件呈一定夹角,为机头组件减震;
所述夹角为自动刀库臂与机头组件的立板夹角,呈110~150°;
步骤5:当图形发生变化,需要更换铣刀时,同步暂停Y轴私服电机、X轴私服电机、Z轴私服电机和主轴电机,数控同时启动两个自动旋转盘,将刀位分别对准于工作的铣刀Ⅰ和铣刀Ⅱ,使工作的铣刀退入刀位中,然后数控自动旋转盘进行旋转,选择下一组工作铣刀,对准于主轴电机,并卡装刀头,继续进行雕刻;
步骤6:雕刻完毕后,升起主轴电机,将主机头组件和副机头组件移动至木板末端,然后直接取出A板和B板。
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