[发明专利]一种高强高导Cu-Nb合金材料的制备方法有效

专利信息
申请号: 202110853132.9 申请日: 2021-07-27
公开(公告)号: CN113621849B 公开(公告)日: 2022-05-06
发明(设计)人: 龚留奎;陈子明;黄伟;张延松;黄滢秋;阮金琦;韩震;邓立勋 申请(专利权)人: 中国兵器科学研究院宁波分院;宁波表面工程研究院有限公司
主分类号: C22C9/00 分类号: C22C9/00;C22F1/08;B21J7/16;C22C1/03
代理公司: 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 代理人: 袁忠卫;张琳琳
地址: 315103 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 高强 cu nb 合金材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高强高导Cu-Nb合金材料的制备方法,其特征在于,该Cu-Nb合金材料按照重量百分比计,由以下成分组成:Nb:2.5~7.5wt.%,Zr:0.10~0.15wt.%,Ag:0.08~0.16wt.%,余量为Cu,该制备方法依次包括有以下步骤:

(1)配料:将Cu-10Nb wt.%中间合金切割为块体,根据Cu-Nb合金材料的成分,将高纯无氧铜、Cu-10Nb wt.%中间合金按质量比进行配料;

(2)真空感应熔炼:将高纯无氧铜、Cu-10Nb wt.%中间合金放入刚玉坩埚中,Cu-10Nbwt.%中间合金放在坩埚中部,高纯无氧铜放在Cu-10Nb wt.%中间合金的外围,抽真空进行熔炼,待金属完全熔化后,持续熔炼一段时间,随后停止熔炼,待合金凝固后进行重复熔炼,在最后一次熔炼过程中,添加配好的Cu-Zr中间合金、纯Ag,保温一段时间然后进行浇铸形成合金锭;

(3)均匀化处理:将步骤(2)所得的合金锭置于保温炉中进行均匀化处理,随后进行水淬处理,对所得合金锭进行表面去皮处理;

(4)热锻处理:将步骤(3)所得的合金锭热锻为合金杆,变形总量不低于80%;

(5)室温旋锻处理:步骤(4)所得的合金杆件进行至少两道旋锻处理,每道次变形量控制在20~35%,冷变形总量为50~70%;

(6)退火处理:将步骤(5)所得的合金杆件进行退火处理,随后对合金杆件进行酸洗处理;

(7)室温旋锻处理:步骤(6)所得的合金杆件经旋锻处理。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述Cu-Nb合金材料的成分按照重量百分比计为:Nb:2.5~7.5wt.%,Zr:0.10~0.15wt.%,Ag:0.10~0.15wt.%,余量为Cu。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述Cu-Nb合金材料的抗拉强度为1030~1350MPa,导电率为70~80%IACS,断后伸长率为3%~8%,抗软化温度940~1100℃。

4.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的制备方法,其特征在于:所述的Nb元素为Cu-10Nb合金中的Nb元素,所述Zr元素为Cu-Zr合金中的Zr元素。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在步骤(7)中进行至少两道旋锻处理,每道次变形量控制在15~32%,冷变形总量为45~64%。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在步骤(2)中,真空熔炼过程的真空度低于6×10-2Pa,金属液每次完全熔化后,熔炼温度为1520~1600℃,保温时间为5~8min,熔炼次数不低于3次。

7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于:在步骤(2)中,最后一次熔炼过程中添加Cu-Zr中间合金和纯Ag后,保温时间为2~3分钟,且浇铸温度不低于1480℃。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在步骤(3)中,均匀化处理的温度为850~980℃,处理时间为3~6h。

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在步骤(6)中,退火处理的温度为400~500℃,时间为1~6h。

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