[发明专利]一种抗压彩盒加工工艺

说明书

本申请涉及彩盒的领域，具体公开了一种抗压彩盒加工工艺，其包括如下加工步骤：S1、使用湿润剂对隔层纸进行润湿，后压制波浪制成波浪形的波纹纸；S2、向波纹纸的两面涂覆增强剂、烘干制得强化纸；所述增强剂的制备原料按重量份计包括透明硅油8‑15份、聚乳酸2‑5份、甲基纤维素3‑7份、气相二氧化硅3‑7份、木粉0.5‑0.8份、聚乙二醇5‑14份、二甲基乙酰胺8‑12份；S3、取两张贴面纸并在贴面纸的正面印刷图案，接着在两张贴面纸的背面涂覆粘合剂制得印刷贴纸；S4、将两张印刷贴纸分别贴于强化纸的两面，强化纸位于两张印刷贴纸之间，接着固化、裁切、压痕、折叠成型制得抗压彩盒。本申请提高了彩盒的抗压强度。

技术领域

本发明涉及彩盒的领域，更具体地说，它涉及一种抗压彩盒加工工艺。

背景技术

由若干颜色搭配的支板折叠或粘合制成的包装盒一般称为彩盒，能够带给人强烈的视觉感官，通过颜色搭配和图画让购买者对商品的整体外观和颜色等细节有一定了解。

当前彩盒在生产制作过程中，通常先制作用于折叠或粘合的纸板，接着向纸板的表面印刷或喷涂图案，然后将纸板冲压、折弯、粘合制得彩盒成品。市场上出售的彩盒大多外观美观，防潮性能也较高，但是其抗压性能不佳。彩盒一般用于包装，随着网络购物的发展，越来越多的彩盒包装产品需要通过物流进行运输，在运输过程中彩盒的堆放往往导致彩盒需要承受较大的压力，而抗压性能不佳的彩盒在压力作用下极易变形或破损，严重影响了消费者对购买产品的感官。

针对上述中的相关技术，发明人认为：亟需提高彩盒的抗压性能。

发明内容

为了提高彩盒的抗压性能，本申请提供一种抗压彩盒加工工艺。

本申请提供的一种抗压彩盒加工工艺采用如下的技术方案：

一种抗压彩盒加工工艺，包括如下加工步骤：

S1、使用湿润剂对隔层纸进行润湿，后压制波浪制成波浪形的波纹纸；

S2、向波纹纸的两面涂覆增强剂、烘干制得强化纸；所述增强剂的制备原料按重量份计包括透明硅油8-15份、聚乳酸2-5份、甲基纤维素3-7份、气相二氧化硅3-7份、木粉0.5-0.8份、聚乙二醇5-14份、二甲基乙酰胺8-12份；

S3、取两张贴面纸并在贴面纸的正面印刷图案，接着在两张贴面纸的背面涂覆粘合剂制得印刷贴纸；

S4、将两张印刷贴纸分别贴于强化纸的两面，强化纸位于两张印刷贴纸之间，接着固化、裁切、压痕、折叠成型制得抗压彩盒。

通过采用上述技术方案，在胶合前使用增强剂针对隔层纸进行强化制得强化纸，增强剂中的气相二氧化硅和木粉分散于增强剂体系中，最终分散于波纹纸表面间隙，增强剂中的聚乙二醇具有三维立体结构，与甲基纤维素和聚乳酸具有良好的相容性，且聚乙二醇能够增强聚乳酸与甲基纤维素之间的相容性，最终使聚乳酸、聚乙二醇和甲基纤维素之间相互作用，相互交叠形成网络结构，在波纹纸表面成膜后提高了波纹纸的稳定性，大大增强了波纹纸的抗压性能，从而制得了强化纸，提高了彩盒的抗压性能。

优选的，所述聚乙二醇选自PEG1000、PEG2000中的一种或两种。

通过采用上述技术方案，PEG1000、PEG2000粘度适中，在增强剂体系中的分散性较强，提高了增强剂体系的均匀性，增强了聚乳酸、聚乙二醇和甲基纤维素之间相互作用，进一步提高了波纹纸的抗压性能，从而提高了彩盒的抗压性能。

优选的，所述气相二氧化硅为硅油表面处理后的气相二氧化硅。

通过采用上述技术方案，硅油表面处理后的气相二氧化硅在增强剂体系中的分散性较强，能够均匀填充于波纹纸表面，进一步提高了波纹纸的抗压性能，实现了彩盒抗压性能的提高。

优选的，所述甲基纤维素为羟丙基甲基纤维素和羟乙基甲基纤维素的混合物。