[发明专利]一种轴承切割设备及轴承加工工艺在审

专利信息
申请号: 202110865213.0 申请日: 2021-07-29
公开(公告)号: CN113547167A 公开(公告)日: 2021-10-26
发明(设计)人: 沈娟凤 申请(专利权)人: 嘉兴氧田科技有限公司
主分类号: B23D33/02 分类号: B23D33/02;B23D21/00
代理公司: 嘉兴倍创专利代理事务所(普通合伙) 33395 代理人: 徐明双
地址: 314500 浙江省嘉兴市桐乡*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 轴承 切割 设备 加工 工艺
【权利要求书】:

1.一种轴承切割设备,包括切割机(1)、转换机构(2)和移动机构(3),其特征在于:所述切割机(1)顶端固定安装有进货箱(4),所述进货箱(4)内部插接有切割管(5),所述切割机(1)顶端固定安装有底座(6),所述底座(6)顶端滑动连接有切割刀(7),所述底座(6)右侧固定安装有出料板(8),所述底座(6)顶端固定安装有接料箱(9),所述接料箱(9)左侧固定安装有进料口(10),所述进料口(10)内部嵌接有转球(11),所述转换机构(2)活动安装在转球(11)内部,所述移动机构(3)活动安装在转球(11)内部;

所述转换机构(2)包括压杆(201),所述转球(11)内部表面转动连接有压板(202),所述压杆(201)顶端固定安装有挡板(203),所述挡板(203)顶端固定安装有顶杆(204),所述顶杆(204)活动安装有压轮(205),所述压轮(205)表面啮合有连接绳(206),所述连接绳(206)的顶端固定安装有移动板(207),所述移动板(207)的右侧固定安装有连接板(208),所述连接板(208)的顶端固定安装有推板(209),所述推板(209)的左侧固定安装有压缩弹簧(210);

所述移动机构(3)包括右转杆(301),所述转球(11)内部固定安装有转轴(302),所述转轴(302)表面套接有左转杆(303),所述左转杆(303)底端活动安装有弹簧轮(304),所述弹簧轮(304)内部固定安装有发条弹簧(305),所述左转杆(303)底端和右转杆(301)底端之间活动安装有伸缩杆(306),所述转球(11)内部固定安装有延伸板(307)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承切割设备,其特征在于:所述切割管(5)插接在转球(11)内部,所述转球(11)内部开设有管槽,所述接料箱(9)内部开设有移料槽。

3.根据权利要求1所述的一种轴承切割设备,其特征在于:所述切割刀(7)位于进货箱(4)和进料口(10)之间,所述转换机构(2)和移动机构(3)各两组,呈圆周均匀安装在转球(11)内部。

4.根据权利要求1所述的一种轴承切割设备,其特征在于:所述转球(11)内部固定安装有定滑轮组,所述连接绳(206)的另一端固定安装在转球(11)内部,所述压杆(201)的底端与压板(202)的上表面相贴合,所述挡板(203)嵌接在转球(11)内部。

5.根据权利要求1所述的一种轴承切割设备,其特征在于:所述转球(11)内部开设有内滑槽,所述移动板(207)嵌接在内滑槽内部,所述进料口(10)内部开设有外滑槽,所述推板(209)嵌接在外滑槽内部,所述压缩弹簧(210)固定那幢在外滑槽左边的内壁表面和推板(209)之间。

6.根据权利要求5所述的一种轴承切割设备,其特征在于:所述内滑槽和外滑槽各有两个,分别开设在进料口(10)和转球(11)的上下两侧,所述压缩弹簧(210)分别安装在上侧外滑槽的左端和下侧外滑槽的右端。

7.根据权利要求1所述的一种轴承切割设备,其特征在于:所述转球(11)内部开设有转槽,所述弹簧轮(304)与转槽内壁贴合,且弹簧轮(304)与转槽内壁贴合处的表面均为粗糙表面,所述弹簧轮(304)与切割管(5)的接触面均为粗糙表面,所述伸缩杆(306)呈收缩状态,所述左转杆(303)为压缩杆。

8.根据权利要求1所述的一种轴承切割设备的使用方法,其特征在于,步骤如下:

S1:将待切的切割管(5)插入进进货箱(4)内,切割管(5)插入进转球(11)内,切割管(5)进入到插槽内;

S2:在S1的基础上,切割管(5)将压板(202)顶起,压板(202)推动压杆(201)上升,压杆(201)的上升通过压轮(205)推动连接绳(206),从而将连接绳(206)收紧;

S3:在S2的基础上,连接绳(206)收紧,拉动移动板(207)在内滑槽内移动,从而通过连接板(208)带动推板(209)在外滑槽内滑动,利用推板(209)对压缩弹簧(210)进行压缩;

S4:在S3的基础上,切割管(5)推动右转杆(301)旋转,从而带动左转杆(303)旋转,利用左转杆(303)带动弹簧轮(304)沿转槽内壁滚动,直到移动到与切割管(5)的表面贴合;

S5:在S4的基础上,启动机器,切割刀(7)开始移动,将切割管(5)给切割断,切割管(5)被切割断后,转球(11)内被切割下来的部分不再与左侧的切割管(5)主体连接,不再被固定;

S6:在S5的基础上,由于弹簧轮(304)在沿转槽内壁滚动时,发条弹簧(305)收紧,保留在转球(11)内的切割管(5)不再被固定后,发条弹簧(305)带动弹簧轮(304)旋转,从而带动切割管(5)向右移动;

S7:在S6的基础上,转球(11)不再被切割管(5)固定住,压缩弹簧(5)开始伸长,推动推板(209),而此时连接绳(206)依然处于收紧状态,转球(11)旋转,切割管(5)随重力滑落进移料槽内。

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