[发明专利]一种氧化铝熟料钙比的控制方法

说明书

本发明公开了一种氧化铝熟料钙比的控制方法，采用以下公式进行计算：应送料浆[C/S]＝熟料[C/S]+K1+K2，其中，应送料浆[C/S]为应送料浆中氧化钙与二氧化硅的摩尔比；熟料[C/S]为熟料中氧化钙与二氧化硅的摩尔比；K1＝过去时间内多个班次的料浆[C/S]‑对应班次的熟料[C/S]；K2＝(当前料浆[A/S]‑过去多个班次的料浆[A/S])*料浆[A/S]影响系数，当前料浆[A/S]为当前料浆中氧化铝与二氧化硅的摩尔比，料浆[A/S]影响系数为料浆中氧化铝与二氧化硅的摩尔比。本发明能够超前指导及有效提高熟料[C/S]的控制精确度、确保熟料钙比达到要求范围。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种氧化铝熟料钙比的控制方法。

背景技术

作为世界上氧化铝产量最高的生产国，2020年全年我国氧化铝累计产量突破7000万吨。在烧结法生产氧化铝的过程中，生料配制和熟料烧结过程是烧结法氧化铝生产的基础和关键，熟料钙比是其中的一项重要指标，其稳定与否直接关系到熟料烧结和溶出系统的稳定高效运行。熟料钙比的调配需将一定量的石灰(石灰石)、铝土矿等物料，在烧结时生成预期的2CaO·SiO₂，故必须使CaO和SiO₂严格地保持一定的配合比例，即钙比(或[C/S])。

熟料钙比主要通过控制生料浆钙比来调整。在传统的配料方法中，通常是依据过去一定时间内所送出料浆的[C/S]和对应的熟料[C/S]之间所存在的差值确定当前应该送出料浆[C/S]来指导料浆[C/S]的调控，即：

应送料浆[C/S]＝熟料[C/S]+K1；

其中：K1＝Δ[C/S]＝过去一定时间内料浆[C/S]加权平均-对应熟料[C/S]。

此方法中的K1实际上就是过去一定时间内，各种Δ[C/S]影响因素在一定条件下所产生的影响的一个综合体现。这种控制方法的缺点就是：以过去各种影响Δ[C/S]的因素不发生变化为前提，而实际上各种Δ[C/S]影响因素是在动态变化的。故传统的控制方法在实际运用过程中，经常出现Δ[C/S]变化快、应送料浆[C/S]代表性差、指导料浆钙比调控的时效性弱等问题，给后续生产过程带来困难。熟料[C/S]的控制始终是配料生产的一个难点和重点，熟料[C/S]合格率往往仅达到75％左右。

如何提供一种快捷、有效、可操作性强的熟料钙比调控方法，克服熟料钙比指标波动范围大、控制困难等缺陷，是烧结法氧化铝中亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术中烧结法熟料[C/S]调控方法的不足，本发明提供一种形象、直观、可操作性强、能够超前指导及有效提高熟料[C/S]的控制精确度、确保熟料钙比达到要求范围的烧结法生产氧化铝过程中氧化铝熟料钙比的控制方法。

本发明采用以下技术方案：

一种氧化铝熟料钙比的控制方法，其特征在于，所述控制方法采用以下公式进行计算：应送料浆[C/S]＝熟料[C/S]+K1+K2，其中，应送料浆[C/S]为应送料浆中氧化钙与二氧化硅的摩尔比；熟料[C/S]为熟料中氧化钙与二氧化硅的摩尔比；K1＝过去时间内多个班次的料浆[C/S]-对应班次的熟料[C/S]，过去时间内多个班次的料浆[C/S]为过去时间内多个班次的料浆中氧化钙与二氧化硅的摩尔比，对应班次的熟料[C/S]为对应班次的熟料中氧化钙与二氧化硅的摩尔比；K2＝(当前料浆[A/S]-过去多个班次的料浆[A/S])*料浆[A/S]影响系数，当前料浆[A/S]为当前料浆中氧化铝与二氧化硅的摩尔比，过去多个班次的料浆[A/S]为过去多个班次的料浆中氧化铝与二氧化硅的摩尔比，料浆[A/S]影响系数为料浆中氧化铝与二氧化硅的摩尔比。

根据上述的氧化铝熟料钙比的控制方法，其特征在于，所述当前料浆[A/S]与所述过去多个班次的料浆[A/S]的差值每升高或降低0.1，K2值增加或减少0.008。