[发明专利]成型模具、硫化机及橡胶件成型方法

权利要求书

1.一种成型模具，其特征在于，用于成型具有骨架的橡胶件，所述成型模具包括：

第一模板；

第二模板，设置于所述第一模板的下方；

成型体，设置于所述第一模板和所述第二模板之间，所述成型体具有上下相通的通孔；

支撑部，位于所述通孔内，用于支撑所述骨架；

其中，在所述成型模具合模状态下，所述通孔、所述第一模板及所述第二模板形成腔室，所述腔室用于填充注射原料，以成型所述橡胶件；在所述成型模具脱模状态下，所述成型体脱离所述橡胶件。

2.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于，

所述支撑部包括第一支撑部和第二支撑部，

其中，所述第一支撑部为设置在所述第二模板的朝向所述第一模板的表面的容置槽，所述容置槽用于支撑所述橡胶件的下骨架；

所述第二支撑部为设置在所述通孔的邻近所述第一模板周缘的台阶，所述台阶用于支撑所述橡胶件的上骨架。

3.根据权利要求2所述的成型模具，其特征在于，

所述容置槽与所述下骨架之间设置有下橡胶片；和/或，

所述第一模板与所述上骨架之间设置有上橡胶片。

4.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于，

所述通孔的内壁朝径向内侧凸出形成凸出部。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的成型模具，其特征在于，

所述成型体包括第一滑块及第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块分别滑动设置于所述第二模板，所述第二滑块与所述第一滑块能够相向滑动或者背向滑动；

其中，在所述成型模具合模状态下，所述第一滑块与所述第二滑块合体；在所述成型模具脱模状态下，所述第一滑块与所述第二滑块分体。

6.根据权利要求5所述的成型模具，其特征在于，还包括：

托板，设置于所述第二模板的下方；

一个或多个斜导向组，设置于所述托板，所述斜导向组呈V字型或者倒V字型，包括第一斜导柱及第二斜导柱，其中，所述第一斜导柱贯穿所述第二模板及所述第一滑块，所述第二斜导柱，贯穿所述第二模板及所述第二滑块；

其中，所述第二模板相对于所述托板升降，使所述第一斜导柱和所述第二斜导柱拨动所述第一滑块和所述第二滑块相向滑动或者背向滑动。

7.根据权利要求6所述的成型模具，其特征在于，

所述第一滑块的两侧和/或第二滑块的两侧分别设置有导向件，所述导向件沿着所述第一滑块及所述第二滑块的滑动方向延伸，所述第一滑块和/或所述第二滑块分别沿着所述导向件滑动。

8.根据权利要求6所述的成型模具，其特征在于，

所述第一模板朝向所述第二模板的方向延伸有锁紧部，所述锁紧部的内表面与所述成型体的外表面相适配，在所述成型体合体的状态下，所述成型体位于所述锁紧部内。

9.根据权利要求8所述的成型模具，其特征在于，

所述第二模板的朝向所述第一模板的表面设置有限位槽；

所述锁紧部的自由端部能够嵌入所述限位槽内。

10.根据权利要求7所述的成型模具，其特征在于，

所述第二模板设置有定位孔或定位销；

所述托板设置有定位销或定位孔；其中，所述定位孔与所述定位销相对应，且所述定位销能够伸入所述定位孔中。

11.根据权利要求7所述的成型模具，其特征在于，

所述第二模板设置有锁扣或锁钩；

所述托板设置有锁钩或锁扣；其中，所述锁钩与所述锁扣配合将所述托板与所述第二模板锁固。