[发明专利]一种提高成形性的6000系铝合金板材制造方法及铝合金板材

权利要求书

1.一种提高成形性的6000系铝合金板材制造方法，其特征在于，包括步骤：

(1)对铸锭进行均匀化处理，均匀化处理的温度为530～580℃；

(2)对均匀化处理后的铸锭直接进行热粗轧，热粗轧总变形量大于70％；

(3)对热粗轧态板材进行热精轧，控制热精轧的开轧温度为450～550℃，终轧温度为320～420℃，热精轧总变形量大于80％；

(4)对热精轧态的板材进行卷取退火，控制卷取退火的温度为320～420℃，保温时间为0.5～3h，随后随炉冷却至室温；卷取退火态板材的晶粒内的0.29～1.71μm的平均等效直径的Mg₂Si析出相的面密度≥50000个/mm²；

(5)对卷取退火态板材进行冷轧，冷轧总变形量为60～90％；

(6)对冷轧态板材进行固溶处理；

(7)进行预时效处理，随后空冷，获得6000系铝合金板材。

2.如权利要求1所述的6000系铝合金板材制造方法，其特征在于，在步骤(1)中，均匀化处理的保温时间为6～24h。

3.如权利要求2所述的6000系铝合金板材制造方法，其特征在于，在步骤(1)中，均匀化处理的保温时间为8～12h。

4.如权利要求1所述的6000系铝合金板材制造方法，其特征在于，在步骤(1)中，均匀化处理的温度为540～570℃。

5.如权利要求1所述的6000系铝合金板材制造方法，其特征在于，在步骤(3)中，热精轧的开轧温度为450～520℃，终轧温度为330～390℃。

6.如权利要求1所述的6000系铝合金板材制造方法，其特征在于，在步骤(4)中，卷取退火的温度为330～390℃。

7.如权利要求1所述的6000系铝合金板材制造方法，其特征在于，在步骤(5)中，控制冷轧总变形量为70～80％。

8.如权利要求1所述的6000系铝合金板材制造方法，其特征在于，在步骤(6)中，固溶处理温度为540～570℃，固溶处理时间为1～5min，淬火方式为水冷。

9.如权利要求1所述的6000系铝合金板材制造方法，其特征在于，在步骤(7)中，预时效处理为从100～120℃缓慢降至室温，降温速率为1～4℃/h。

10.如权利要求1所述的6000系铝合金板材制造方法，其特征在于，所述热粗轧态板材厚度为25～60mm。

11.如权利要求10所述的6000系铝合金板材制造方法，其特征在于，所述热粗轧态板材厚度为30～45mm。

12.一种6000系铝合金板材，其采用如权利要求1-11中任意一项所述的制造方法制得。

13.如权利要求12所述的6000系铝合金板材，其特征在于，其性能满足：抗拉强度≥275MPa，屈服强度≥173MPa，延伸率≥21.7％；

与板材轧制方向夹角为0°、45°和90°的三个方向的塑形应变比r₀、r45、r90分别满足r₀≥0.61，r₄₅≥0.38，r₉₀≥0.62。