[发明专利]一种微晶玻璃的成形装置以及成形方法

说明书

本发明实施例提供的微晶玻璃的成形装置，通过将玻璃液置于旋转的喇叭形转筒内，使得玻璃液在离心力的作用下均匀扩散在喇叭形转筒内表面，并且由于喇叭形转筒的朝着大口端方向倾斜向下设置，使得处于喇叭形转筒内表面的玻璃液在均匀扩散的同时沿着喇叭形转筒的大口端方向运动，进而实现将玻璃板薄化的目的，同时通过调节喇叭形转筒的倾斜角度实现对成形后的玻璃板的宽度进行调节，通过调节喇叭形转筒的转速实现对成形后的玻璃板的厚度进行调节。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种微晶玻璃的成形装置以及成形方法。

背景技术

微晶玻璃是指加有晶核剂(或不加晶核剂)的特定组成的基础玻璃，在一定温度制度下进行晶化热处理，在玻璃内均匀地析出大量的微小晶体，形成致密的微晶相和玻璃相的多相复合体。通过控制微晶的种类数量、尺寸大小等，可以获得透明微晶玻璃、膨胀系数为零的微晶玻璃、表面强化微晶玻璃、不同色彩或可切削微晶玻璃。

传统的生产微晶玻璃时，需要将玻璃液进行压延成形，但是传统的压延成形通常采用两个对转的辊子组对玻璃板进行压延成形，前端辊子组主要负责将玻璃板的厚度压缩至趋近目标厚度，再由后端的辊子组进行精加工，将玻璃板压延至目标厚度。当需要调节压延成形的玻璃板厚度时，需要同时改变前后两个辊子组之间的配合间隙，进而使得调节过程十分不便，并且传统的压延装置无法控制调整压延后的玻璃板宽度，功能局限。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种微晶玻璃的成形装置，用于解决现有技术中传统的压延装置调整压延成形的玻璃板的宽不便捷，以及无法控制调整压延成形玻璃板的宽度的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种微晶玻璃的成形装置，包括：

第一成形部，所述第一成形部包括喇叭形转筒、角度调节装置、第一动力部、切割部，其中，所述角度调节装置设置于地面；所述喇叭形转筒可转动地设置于所述角度调节装置上，所述喇叭形转筒朝着大口端方向倾斜向下设置，所述喇叭形转筒的小口端设置有玻璃液输入管，所述角度调节装置用于调节所述喇叭形转筒的倾斜角度；所述第一动力部设置于所述角度调节装置上，并且所述第一动力部的动力输出端与所述喇叭形转筒连接配合，所述第一动力部用于提供所述喇叭形转筒转动所需的动力；所述切割部设置于所述角度调节装置并作用于所述喇叭形转筒内表面，所述切割部用于所述喇叭形转筒内表面上的玻璃板；

第二成形部，所述第二成形部设置于所述第一成形部的一侧，所述第二成形部用于对经由所述第一成形部初步成形的玻璃板进行二次成形。

在一个实施例中，所述角度调节装置包括：

角度调节平台，所述角度调节平台的一端铰接于地面，所述喇叭形转筒可转动的设置于所述角度调节平台上；

升降系统，所述升降系统的一端铰接于地面，所述升降系统的另一端铰接于所述角度调节平台的另一端，所述升降系统用于调节所述角度调节平台的倾斜角度进而调节所述喇叭形转筒的倾斜角度。

在一个实施例中，所述角度调节平台上设置多个支撑柱，所述支撑柱的顶部可自由转动的嵌设有钢球，所述钢球与所述喇叭形转筒表面的环形槽滚动配合。

在一个实施例中，所述切割部包括：

切割杆，所述切割杆设置于所述角度调节装置上；

切割刀轮，所述切割刀轮通过轴承装置设置于所述切割杆上，所述切割刀轮的刃口与所述喇叭形转筒的内表面相配合。

在一个实施例中，所述第一成形部还包括抚平装置，所述抚平装置用于抚平所述喇叭形转筒内的玻璃板，所述抚平装置包括：

L型固定柱，所述L型固定柱的一端设置于所述角度调节装置上，所述L型固定柱的另一端伸入到所述喇叭形转筒内；