[发明专利]一种加工电池包的传动工艺方法

权利要求书

1.一种加工电池包的传动工艺方法，包括工作台(1)、钣金流利条(3)、复位按钮(11)和启动按钮(13)，其特征在于，所述钣金流利条(3)安装于工作台(1)的顶部，所述钣金流利条(3)倾斜设置，所述钣金流利条(3)的起端和工作台(1)之间设有调节钣金流利条(3)倾斜度的角度调节机构，所述工作台(1)顶部靠近钣金流利条(3)起端的侧面安装有第一感应器(8)，所述工作台(1)顶部靠近钣金流利条(3)尾端的侧面安装有第三感应器(5)，所述工作台(1)顶部位于第一感应器(8)和第三感应器(5)之间安装有第二感应器(7)，所述工作台(1)的顶部中部安装有限制电池包位置的限位机构，所述限位机构包括气缸(6)，所述工作台(1)的顶部位于限位机构的侧面安装有测试板(2)；

具体的传动工艺方法包括以下步骤：

S1：利用角度调节机构调整钣金流利条(3)的倾斜度，从而控制电池包的合适下滑速度；

S2：将电池包产品放在钣金流利条(3)的起端，电池包产品在钣金流利条(3)上会由于重力向下滑动；

S3：当电池包产品滑至第一感应器(8)位置，第一感应器(8)感应到其经过的同时气缸(6)控制其伸缩端升起；

S4：电池包产品继续下滑，滑至气缸(6)处被其伸缩端挡住无法继续下滑，此时第二感应器(7)感应到电池包产品，同时启动测试板(2)对电池包产品进行测试；

S5：若电池包产品测试通过，且第三感应器(5)感应到钣金流利条(3)的尾端无产品，则气缸(6)的伸缩端下降，电池包产品滑至钣金流利条(3)的尾端被挡板(4)挡住，人工取下测试通过的电池包产品，再进行下一个电池包产品的测试传动；

S6：若电池包产品测试未通过，设备报警并停止工作，且气缸(6)的伸缩端一直升起使电池包产品不能被传送下去，这时只能人工取下电池包产品，按下复位按钮(11)使气缸(6)恢复原始状态，再按下启动按钮(13)使各个设备开始正常工作，才能进行下一个电池包产品的测试传动。

2.根据权利要求1所述的一种加工电池包的传动工艺方法，其特征在于，所述角度调节机构包括液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)竖直安装于工作台(1)的一端中部，所述液压伸缩杆(9)的伸缩端顶端转动连接有连接杆。

3.根据权利要求2所述的一种加工电池包的传动工艺方法，其特征在于，所述连接杆的另一端和钣金流利条(3)的起端底部转动连接，所述钣金流利条(3)的尾端和工作台(1)顶部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工电池包的传动工艺方法，其特征在于，所述气缸(6)竖直安装于工作台(1)的顶部中部，所述钣金流利条(3)的中部贯穿有安装孔(10)。

5.根据权利要求4所述的一种加工电池包的传动工艺方法，其特征在于，所述气缸(6)的伸缩端位于安装孔(10)内部，所述气缸(6)和气缸(6)的伸缩端均与安装孔(10)内壁不接触。

6.根据权利要求1所述的一种加工电池包的传动工艺方法，其特征在于，所述工作台(1)的顶部位于钣金流利条(3)的尾端竖直安装有挡板(4)，所述挡板(4)和钣金流利条(3)不接触。

7.根据权利要求1所述的一种加工电池包的传动工艺方法，其特征在于，所述工作台(1)的顶部一角安装有控制盒(12)，所述复位按钮(11)和启动按钮(13)均安装于控制盒(12)的顶部，所述复位按钮(11)和启动按钮(13)并排设置。

8.根据权利要求7所述的一种加工电池包的传动工艺方法，其特征在于，所述复位按钮(11)控制气缸(6)使其伸缩端恢复原始未升起状态，所述启动按钮(13)控制测试板(2)、第一感应器(8)、第二感应器(7)、第三感应器(5)和气缸(6)使其正常启动。