[发明专利]可拆卸式冷弯型钢与轻质填充料剪力墙及制造方法

权利要求书

1.一种可拆卸式冷弯型钢与轻质填充料剪力墙，其特征在于，包括：

面板，位于所述剪力墙的中心位置；

组合立柱和组合横梁，所述组合立柱和所述组合横梁均设置有若干组，若干组所述组合立柱和所述组合横梁均对称设置于所述面板的正反两面，且所述组合横梁位于相邻两组所述组合立柱之间；所述组合立柱由背对设置的第一C型钢通过第一连接件连接组成，即两根背靠背紧贴在面板正面和反面的冷弯C型钢沿着竖直方向布置，并通过第一连接件连接形成所述组合立柱；

导轨，设置于所述面板的两端，所述导轨的长度与所述面板的宽度相等，所述导轨延伸至所述组合立柱的截至面；

轻质填充料层，覆盖在所述面板、所述组合立柱以及所述组合横梁形成的龙骨框架上；

连接域，所述连接域设置在所述剪力墙的四周；所述连接域包括本体、第三连接件和垫板，所述第三连接件依次贯穿垫板、本体和剪力墙，并延伸至剪力墙的墙体外侧，本体嵌套在冷弯C型钢内。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式冷弯型钢与轻质填充料剪力墙，其特征在于，所述组合横梁由背对设置的第二C型钢通过第一连接件相互连接，并通过第二连接件与所述组合立柱相连。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式冷弯型钢与轻质填充料剪力墙，其特征在于，所述第一连接件为锁铆、自攻螺钉、拉铆钉、螺栓、射钉和压印其中的一种；

其中，所述第二连接件为角铁或“L”型连接件; 所述导轨为冷弯U型钢。

4.根据权利要求1至3任一项所述的可拆卸式冷弯型钢与轻质填充料剪力墙，其特征在于，所述连接域用于将所述剪力墙连接在圈梁、楼板或基础上。

5.根据权利要求4所述的可拆卸式冷弯型钢与轻质填充料剪力墙，其特征在于，所述连接域包括本体、第三连接件和垫板；

其中，所述本体固定连接于所述组合立柱上，所述第三连接件依次贯穿所述垫板、所述本体和所述剪力墙，并延伸至所述剪力墙的墙体外侧。

6.根据权利要求1所述的可拆卸式冷弯型钢与轻质填充料剪力墙，其特征在于，所述轻质填充料层的填充料为泡沫混凝土、陶粒混凝土、轻骨料混凝土、聚苯颗粒轻质混凝土、自密实混凝土、发泡水泥、轻聚合物、轻质砂浆或石膏当中的一种。

7.根据权利要求1所述的可拆卸式冷弯型钢与轻质填充料剪力墙，其特征在于，所述面板为波纹钢板、T型钢板、普通平钢板、OSB板、木板、石膏板、硅酸钙板和水泥压力纤维板当中的一种。

8.根据权利要求1所述的可拆卸式冷弯型钢与轻质填充料剪力墙，其特征在于，所述剪力墙的最小宽度为600mm；

若所述剪力墙的宽度大于600mm，在龙骨框架中增加所述组合立柱，并且相邻两个所述组合立柱之间的间距小于等于600mm；

所述剪力墙的最小高度为2400mm，若所述剪力墙的高度大于2400mm，在龙骨框架中增加所述组合横梁，并且相邻两个所述组合横梁之间的间距小于等于1200mm。

9.一种可拆卸式冷弯型钢与轻质填充料剪力墙的制造方法，所述制造方法基于权利要求1至8中任意一项所述的可拆卸式冷弯型钢与轻质填充料剪力墙，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S10：按照设计要求确定面板、组合立柱、组合横梁、导轨和各个连接件的尺寸；

步骤S20：加工各个C型钢、U型钢、面板、各个连接件和垫板；

步骤S30：在加工完成的各个C型钢、U型钢、面板、各个连接件和垫板上进行预留孔、定位、组装、固定以及防腐防火处理；

步骤S40：在面板的正反面上依次连接组合立柱和组合横梁，并将导轨连接在位于面板两端的组合横梁外侧，所述导轨的长度与所述面板的宽度相等，所述导轨延伸至所述组合立柱的截至面；

步骤S50：然后进行定位、校核和固定，将组合完成的连接域安装在组合立柱上，完成剪力墙的骨架制作；连接域设置在所述剪力墙的四周；

步骤S60：在面板、组合立柱以及组合横梁形成的龙骨框架上敷设轻质填充料层，再将形成的剪力墙通过连接域安装在圈梁、楼板或基础上。