[发明专利]废油旋风挂膜电磁加热分离系统

说明书

本发明的废油旋风挂膜电磁加热分离系统涉及到废油再生的加热装置，该系统主要由进油泵、薄膜蒸发罐、分布器、出油阀、出油泵、液位计、热电偶、轻组份出管、真空表、安全阀、压力表、去反应釜阀、去预处理罐阀、进油阀、电磁加热控制器组成；所述的薄膜蒸发罐为立式罐体，在电磁加热筒的罐体壁上设有电磁加热线圈，在罐体内设有分布器。该系统，结构科学合理，废油被形成旋风挂膜沿罐体壁流下，受罐体壁的加热很快，加热很均匀，环形的分布器大大提高了废油的喷洒效果，特别是罐体壁采用了电磁外加热，电的利用率高达95%以上，大大节约了电耗，大大减少了加热元件的损坏，大大减少了罐体内的结垢，显著降低废油再生的成本，具有推广价值。

技术领域

本发明涉及到废油再生的加热装置，更具体涉及到一种废油旋风挂膜电磁加热分离系统。

背景技术

废油是指油料在使用一段时间后，由于污染杂质的浸入和部分成分的氧化变质，不能继续使用而换下来的油统称为废油。按照国家规定废油是危险废物，废油进行净化再生处理能够接近或达到新油的标准，也可以将废油再生变成燃油或基础油，变废为宝，利国利民。目前，废油再生工艺，主要有五种：酸碱精制法、过滤筛分离法、离心分离法、气化分离法、蒸馏加氢精制法，其工艺及设备各有所长，各有所短，气化分离法虽然公认较佳。2017-12-15，本公司申请了《废油裂解精馏再生系统》，专利申请号2015102771925，该技术方案，采用了卧式电加热管加热，卧式电加热管在高温时，电加热管的外壁十分容易结垢，电加热管也十分容易损坏；2015-05-27，本公司又申请了《一种废油再生高温蒸馏催化装置》，专利权号2017217514139，该技术方案，采用了立式电加热管加热，立式电加热管的效果虽然优于卧式电加热管，但是，立式电加热管还有要结垢，电热的利用率仅只有60%，立式电加热管还是要损坏。在已有的废油加热分离装置中，废油均采用莲蓬式喷头喷洒废油，不利废油气化和加热，为了减少蒸馏器的加热元件的损坏，提高电热的利用率，提高废油喷洒加热气化效果，有待探索一种废油旋风挂膜电磁加热分离系统。

发明内容

本发明的目的，提供一种废油旋风挂膜电磁加热分离系统。

本发明的技术方案：一种废油旋风挂膜电磁加热分离系统，其特征在于，该系统主要由进油泵、薄膜蒸发罐、分布器、出油阀、出油泵、液位计、热电偶、轻组份出管、真空表、安全阀、压力表、去反应釜阀、去预处理罐阀、进油阀、电磁加热控制器组成；所述的薄膜蒸发罐为立式罐体 ，薄膜蒸发罐从上到下由封头、气体筒、分布器漏斗、电磁加热筒、出油漏斗组成，在封头上设有轻组份出管、真空表、安全阀、压力表，在分布器漏斗的上口安装有分布器，在电磁加热筒的罐体壁上设有防护层、电磁加热线圈、保温层，罐体壁、防护层、电磁加热线圈、保温层组成能源再生器，在电磁加热筒的下部设有液位计、热电偶，在出油漏斗的底部连接有出油阀，所述的分布器呈环圈，分布器设有分布器进油口和分布器出油孔，分布器进油口与进油阀、进油泵连接，出油阀与出油泵的进油口连接，出油泵的出油口并联有去反应釜阀、去预处理罐阀，在电磁加热筒和出油漏斗的连接处设有罐体脚，电磁加热控制器与电磁加热线圈连接。

所述的废油旋风挂膜电磁加热分离系统，其所述薄膜蒸发罐的材质为Q345，厚度为8毫米；所述能源再生器的电磁加热功率为30Kw；所述分布器是用直径为32毫米的钢管制成环圈，在环圈的下部设有10-12个直径为6毫米的分布器出油孔。

上述所述的废油旋风挂膜电磁加热分离系统，其所述的薄膜蒸发罐的总高度为3012毫米，其中，封头的高度为151毫米，直径为530毫米；气体筒的高度为700毫米，直径为530毫米；分布器漏斗的高度为200毫米，上口直径为530毫米，下口直径为426毫米；电磁加热筒的高度为1800毫米，直径为426毫米；出油漏斗的高度为161毫米；分布器的环圈的外径为520毫米。