[发明专利]可伸缩供盖滑道及封盖系统

说明书

本发明公开一种可伸缩供盖滑道及封盖系统，可伸缩供盖滑道的第一分段利用第一连接板和第一限位板对第一导向柱的两端进行固定，使第一导向柱环绕形成输送瓶盖的第一通道，第二分段利用第二限位板和第二连接板对第二导向柱的两端进行固定，使第二导向柱环绕形成输送瓶盖的第二通道，第一导向柱能穿过两个相邻的第二导向柱之间的间隙，第二导向柱也能穿过两个相邻的第一导向柱之间的间隙，并使第一限位板能在第二导向柱上移动，第二限位板也能在第一导向柱上移动，让第一通道和第二通道发生不同程度的重合，从而实现可伸缩供盖滑道长度的改变，能快速适应封盖机不同的设置高度，提高封盖系统的封盖效率。

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种可伸缩供盖滑道及封盖系统。

背景技术

在液体灌装封盖领域，不同容量瓶子的瓶口可能相同，因此适配的盖子也相同，玻璃瓶和铝瓶等容器需要托瓶底传送，而不是塑料瓶常见的挂瓶脖传送，故在封盖环节为了适应不同容量容器的封盖，封盖系统被设计成可高度可调的形式。目前，与封盖系统连接的供盖滑道在遇到容器转换时需要同时进行更换，以与容器高度相适应，需要花费较多的时间进行切换和调试工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可伸缩供盖滑道及封盖系统，可伸缩供盖滑道能在容器切换时随着封盖机的升降而自由伸缩，无需更换滑道，能提高封盖效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种可伸缩供盖滑道，包括第一分段和第二分段，所述第一分段包括第一连接板、第一限位板和若干第一导向柱，所述第二分段包括第二限位板、第二连接板和若干第二导向柱，所述第一连接板上开设有进盖孔，所述第一导向柱的一端与所述第一连接板连接，所述第一限位板上开设有第一通孔，所述第一导向柱的另一端与所述第一限位板连接，所述第一导向柱环绕形成用于输送瓶盖的第一通道，所述进盖孔和所述第一通孔分别位于所述第一通道的两端，所述第二限位板上开设有第二通孔，所述第二导向柱的一端与所述第二限位板连接，所述第二连接板上开设有出盖孔，所述第二导向柱的另一端与所述第二连接板连接，所述第二导向柱环绕形成用于输送瓶盖的第二通道，所述第二通孔和所述出盖孔分别位于所述第二通道的两端，所述第一导向柱穿过所述第二通孔，所述第二限位板能在所述第一导向柱上移动，所述第二导向柱穿过所述第一通孔，所述第一限位板能在所述第二导向柱上移动，使所述进盖孔与所述出盖孔之间的距离能发生改变。

作为本发明可伸缩供盖滑道的一种优选方案，在所述第一限位板与所述第二限位板之间，所述第一导向柱环绕部分所述第二通道，所述第二导向柱环绕部分所述第一通道，所述第一导向柱的数量与所述第二导向柱的数量相同，一个所述第一导向柱的两侧均设有一个所述第二导向柱。

作为本发明可伸缩供盖滑道的一种优选方案，所述第一导向柱和所述第二导向柱的数量均为六个，瓶盖的顶部由两个所述第一导向柱和/或一个所述第二导向柱进行限位，瓶盖的底部由两个所述第一导向柱和/或一个所述第二导向柱进行限位，瓶盖的侧面由两个所述第一导向柱和/或四个所述第二导向柱进行限位。

作为本发明可伸缩供盖滑道的一种优选方案，所述第二通孔在所述第二限位板上形成若干限位凹槽，所述第一导向柱穿过所述限位凹槽。

作为本发明可伸缩供盖滑道的一种优选方案，所述第一导向柱与所述第一连接板连接的一端削斜，在所述第一导向柱上形成导向斜面。

作为本发明可伸缩供盖滑道的一种优选方案，所述第一连接板上还设有若干第一连接孔，所述第一连接孔环绕所述进盖孔。

作为本发明可伸缩供盖滑道的一种优选方案，所述第二连接板上还设有若干第二连接孔，所述第二连接孔环绕所述出盖孔。

作为本发明可伸缩供盖滑道的一种优选方案，所述第一导向柱的截面为圆形，所述第二导向柱的截面为矩形。

作为本发明可伸缩供盖滑道的一种优选方案，所述第一限位板上设有若干第三连接孔，所述第二限位板上设有若干第四连接孔。