[发明专利]一种耐腐蚀防渗混凝土及其制备方法在审
申请号: | 202110955039.9 | 申请日: | 2021-08-19 |
公开(公告)号: | CN113582597A | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 张涛 | 申请(专利权)人: | 长春工程学院 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B111/20;C04B111/27 |
代理公司: | 东莞市卓易专利代理事务所(普通合伙) 44777 | 代理人: | 李孟璇 |
地址: | 130012 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 防渗 混凝土 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种耐腐蚀防渗混凝土及其制备方法;涉及混凝土生产技术领域,由以下成分制成:水泥、砂、石子、碱性活化复合粉煤灰、减水剂、硅灰、矿渣、无机纤维、蛭石粉、玻璃微珠备,本发明提供了一种耐腐蚀防渗混凝土及其制备方法,本发明制备的混凝土材料具有优异的耐腐蚀性能和优异的抗渗性能。
技术领域
本发明属于混凝土生产技术领域,特别是一种耐腐蚀防渗混凝土及其制备方法。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物;硬化之后的坚硬状态,即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分,中国普通混凝土强度等级划分为14级:C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。
现有技术“申请号CN 108298905A,本发明公开了一种高强度混凝土,涉及混凝土技术领域,该高强度混凝土包括如下重量份数的组分:水泥:441-475份;细集料:570-641份;粗集料:1069-1177份;减水剂:28-49份;粉煤灰:97-150份;水:132-168份;平衡颗粒:178-203份;平衡颗粒包括一个中空的壳体,壳体内部放置有降温组合材料;降温组合材料包括反应后吸热的第一组分和第二组分;第一组分和第二组分通过设置在壳体内部的糯米纸分隔,且糯米纸与壳体的截面配合设置;本发明通过加入平衡颗粒进行降温,达到了平衡水化热的效果”,然而,其耐腐蚀防渗效果较为一般,在复杂的环境下长期使用,容易被腐蚀,性能大幅度降低,导致寿命降低较快,因此,需要对现有的混凝土材料进行性能改善。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐腐蚀防渗混凝土及其制备方法,以解决现有技术中的不足。
本发明采用的技术方案如下:
一种耐腐蚀防渗混凝土,按重量份计由以下成分制成:水泥110-120、砂600-700、石子1020-1080、碱性活化复合粉煤灰221-235、减水剂8-10、硅灰23-25、矿渣10-15、无机纤维13-18、蛭石粉12-16、玻璃微珠6-10、丙烯酸乳液12-16。
作为进一步的技术方案:所述石子分为粒径为10-12mm石子和粒径为16-18mm石子按3:1质量比例混合而成。
作为进一步的技术方案:所述碱性活化复合粉煤灰制备方法包括以下步骤:
(1)将粉煤灰、钠基膨润土、丙三醇依次添加到搅拌机中进行搅拌混合,得到混合物;
(2)将上述得到的混合物添加到研磨机中进行研磨,得到研磨料;
(3)对研磨料进行抽滤,水洗,烘干至恒重,得到干燥料;
(4)配制碱性活化液,将马来酸钠、氢氧化钠均匀分散到清水中,搅拌均匀,得到碱性活化液;
(5)将干燥料与碱性活化液混合到一起,先搅拌40min,然后超声波处理3min,再静置3天,最后进行过滤,烘干至恒重,即得。
作为进一步的技术方案:所述粉煤灰、钠基膨润土、丙三醇混合质量比为100:5:40。
作为进一步的技术方案:所述研磨时间为1小时,研磨转速为1200r/min。
作为进一步的技术方案:所述马来酸钠、氢氧化钠、清水混合质量比为:2:10:110。
作为进一步的技术方案:所述干燥料与碱性活化液混合质量比为1:10;
超声波频率为35kHz,功率为550W。
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