[发明专利]一种新型聚酯格栅焊接装置

说明书

本发明公开了一种新型聚酯格栅焊接装置，包括机身、第一方形通道和第二方形通道，所述机身上表面固定有机台，所述机台上表面的中间固定有机架，所述机架底部开口处固定有连接架，所述连接架上固定有激光焊接器本体，所述机架正面对称固定有两个固定板，两个所述固定板上表面分别固定有液压缸，两个所述液压缸的底端分别活动安装有液压杆，两个所述液压杆的底端分别与第一方形通道上表面两侧固定，所述第一方形通道下表面贴合固定有第一压板，所述机台上表面前端嵌入安装有第二方形通道，所述第二方形通道上表面贴合固定有第二压板，所述第二压板与第一压板对应。本发明具有对焊接后的聚酯格栅定位降温，使焊接处更加牢固的优点。

技术领域

本发明涉及聚酯格栅焊接技术领域，具体为一种新型聚酯格栅焊接装置。

背景技术

聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等线型热塑性树脂，是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。

聚酯格栅是采用模塑成型工艺制作的带有许多规则分布的矩形、方形空格的玻璃钢板材，月牙面、砂面、双平面、平板格栅等。

聚酯格栅焊接工艺可以采用激光焊接，激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104～105W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105～107W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊。

聚酯格栅焊接装置采用激光焊接器对聚酯格栅焊接有直接将焊接好的聚酯格栅输出，聚酯格栅焊接处由于刚刚焊接后不是很牢固，直接输送出来易产生焊接不牢固的问题，出现不必要的质量问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型聚酯格栅焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型聚酯格栅焊接装置，包括机身、第一方形通道和第二方形通道，所述机身上表面固定有机台，所述机台上表面的中间固定有机架，所述机架底部开口处固定有连接架，所述连接架上固定有激光焊接器本体，所述机架正面对称固定有两个固定板，两个所述固定板上表面分别固定有液压缸，两个所述液压缸的底端分别活动安装有液压杆，两个所述液压杆的底端分别与第一方形通道上表面两侧固定，所述第一方形通道下表面贴合固定有第一压板，所述机台上表面前端嵌入安装有第二方形通道，所述第二方形通道上表面贴合固定有第二压板，所述第二压板与第一压板对应。

作为本发明的进一步方案，所述机身下表面两侧分别固定有底脚，两个底脚以机身下表面中轴线对称分布。

作为本发明的进一步方案，所述机身正面两侧分别转动安装有箱门，箱门将机身正面的开口封闭，机身两侧下方的后端分别开设有散热孔。

作为本发明的进一步方案，所述机架顶端固定有控制台，控制台正面一侧嵌入安装有显示屏，显示屏一侧的控制台正面嵌入安装有仪表，仪表一侧的控制台正面嵌入安装有按钮。

作为本发明的进一步方案，所述激光焊接器本体的激光发射器朝下。

作为本发明的进一步方案，所述固定板上开设有与液压杆相匹配的通孔，液压杆底端从通孔中穿过。

作为本发明的进一步方案，所述第一方形通道上表面两侧分别固定有第一接头，两个第一接头分别与第一方形通道内部连通。

作为本发明的进一步方案，所述机台上表面前端开设有与第二方形通道相匹配的嵌入槽，第二方形通道固定在嵌入槽内，第二压板上表面与机台上表面平齐。

作为本发明的进一步方案，所述第二方形通道上表面两侧分别固定有第二接头，两个第二接头分别与第二方形通道内部连通。