[发明专利]一种煤气初级净化冷却系统及其工艺

说明书

本发明涉及焦化行业荒煤气净化技术领域，尤其涉及一种煤气初级净化冷却系统及其工艺。洗涤初冷器通过断液盘分为上、中、下三段；荒煤气管道与洗涤初冷器顶部相连，上段底部通过第一管道与焦油氨水分离单元相连，第一管道、焦油氨水分离单元的氨水管道与第一喷洒管道相连，第一喷洒管道与上段顶部相连；中段的上部与底部分别通过第二管道与第三管道和焦油氨水分离单元相连；下段通过煤气管道与电捕焦油器单元相连，下段下部通过第四管道与焦油氨水分离单元相连，第四管道与第二喷洒管道相连，第二喷洒管道与下段上部相连；给排水系统管道进出中、下段。不但流程短、操作简单、设备数量少、投资少、占地小，而且产品质量高。

技术领域

本发明涉及焦化行业荒煤气净化技术领域，尤其涉及一种煤气初级净化冷却系统及其工艺。

背景技术

从焦炉集气管出来的荒煤气与焦油、氨水混合液一起沿煤气管道自流至气液分离器，因此，焦炉煤气的净化及冷却工艺流程一般始于气液分离，再经脱硫、脱氨、终冷、脱苯工序，得到净煤气。气液分离主要是将气、液两相进行初级分离，气相进入洗涤塔、初冷器进一步净化，液相进入焦油氨水分离单元进行油、水两相分离。洗涤初冷前的煤气中杂质含量较多，因此该煤气称为荒煤气。

气液分离器后的荒煤气从下部进入洗涤塔，与塔顶喷淋下来的氨水逆流接触以脱除煤气中的焦油、煤粉等杂质。从洗涤塔出来的煤气进入初冷器，初冷器中部由断液盘将初冷器自上而下分为循环水冷却段和低温水冷却段，分别采用循环水和低温水与煤气间接换热，将煤气冷却，同时上段采用焦油氨水混合物对煤气进行直接喷洒，上段煤气冷凝液从断液盘引出，自流至焦油氨水分离单元；下段采用连续更新的煤气冷凝液循环喷洒，煤气中的杂质(主要指焦油和萘)进一步被脱除。

近几年，随着工艺的改进，初冷器的循环水冷却段又被细化为热水冷却段和循环水冷却段，分别采用氨水和焦油氨水混合物对煤气进行直接喷洒。热水与煤气换热后，将煤气的热量输送至用户，同时更节能环保。

以上工艺应用较多，成熟可靠，但该工艺流程长，设备数量多，投资大，占地大，不利于维护。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种改质沥青生产系统及其工艺，不但流程短、操作简单、设备数量少、投资少、占地小，而且产品质量高。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种煤气初级净化冷却系统，包括洗涤初冷器，所述洗涤初冷器通过断液盘分为上、中、下三段；荒煤气管道与洗涤初冷器顶部相连，上段底部通过第一管道与焦油氨水分离单元相连，第一管道、焦油氨水分离单元的氨水管道与第一喷洒管道相连，第一喷洒管道与上段顶部相连；中段的上部与底部分别通过第二管道与第三管道和焦油氨水分离单元相连；下段通过煤气管道与电捕焦油器单元相连，下段下部通过第四管道与焦油氨水分离单元相连，第四管道与第二喷洒管道相连，第二喷洒管道与下段上部相连；给排水系统管道进出中、下段。

所述上段为空喷段，中段为循环水冷却段，下段为低温水冷却段。

所述第一管道上设有洗涤冷凝液泵和液位调节阀，液位调节阀与洗涤初冷器上段下部的液位计自动调节；第四管道上设有初冷冷凝液泵和液位调节阀，液位调节阀与洗涤初冷器下段下部的液位计自动调节。

所述焦油氨水分离单元的氨水管道上设有流量计与温度计；第一喷洒管道上设有流量计与温度计，第二管道上设有流量计，第三管道上设有温度计；煤气管道上设有温度计，第二喷洒管道上设有流量计，荒煤气管道上设有温度计。

所述给排水系统管道包括循环水供回水管道与低温水供回水管道；循环水供回水管道进出中段，低温水供回水管道进出下段。

所述给排水系统管道还包括热水供回水管道，热水管道供回水进出中段。

一种煤气初级净化冷却工艺，具体包括如下步骤：