[发明专利]断路器的操作机构及断路器

说明书

本发明涉及低压电气领域，具体涉及一种断路器的操作机构，其第二连杆组件包括绕第十轴心枢转设置的第二曲柄、第三连杆和绕第十一轴心枢转设置的第三曲柄，第二曲柄还通过第八轴与第三连杆转动相连，第三连杆还通过第九轴与第三曲柄转动相连，第一连杆组件还通过第七轴与第二曲柄转动相连，各轴及轴心平行间隔设置；所述第十轴心或第十一轴心与动触头机构的转动轴心重合且第八轴或第九轴与动触头机构驱动相连以驱动其转动；所述操作机构提供多种与动触头机构连接的方式，便于断路器的接触系统的设计；本发明还涉及一种包括所述操作机构的断路器，其可以根据需要灵活调整操作机构和动触头机构的位置关系。

技术领域

本发明涉及低压电气领域，具体涉及一种断路器的操作机构以及一种包括所述操作机构的断路器。

背景技术

现有断路器，其操作机构和接触系统的连接关系和相对位置固定，从而造成对于接触系统设计的限制。

随着电能系统的不断提升，对断路器的电压要求也越来越高，为了满足断路器分断高电压的需求，常通过增加动静触头间的开距来实现，一般有如下两种设计方案：

方案一、增加动触头臂的长度，这种做法存在如下弊端：为了保证动静触头间可靠的接通性能，动静触头间的要有足够的压力，随着动触头臂的加长，所需触头弹簧力将会急剧增加，随之操作机构弹簧的力也会急剧增加；同时，操作力的增加使断路器的使用寿命降低。

方案二、调整现有操作机构的四连杆结构来增大开距，但是由于四连杆结构中各连杆运动时的关联性高，如果触头支持带动动触头的断开时转动更大的角度，则跳扣、上连杆也需要转动更大的角度，而跳扣的旋转角度又与锁扣、手柄直接关联，导致手柄、锁扣需要旋转更大的角度，对空间提出了更高的要求；此外，与跳扣适配的弹簧的长度、位置和弹力等都发生变化，跳扣转动更大的角度还会使整个机构的运动速度变慢。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种断路器的操作机构，提供多种与动触头机构连接的方式，便于断路器的接触系统的设计；还提供一种操作机构的断路器，其可以根据需要灵活调整操作机构和动触头机构的位置关系。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种断路器的操作机构，其包括机构支架，分别枢转设置在机构支架上的跳扣件、锁扣件和摇臂组件，储能弹簧，第一曲柄，以及第一连杆组件；所述锁扣件与跳扣件锁扣配合，第一曲柄一端与跳扣件转动相连，另一端通过第五轴与第一连杆组件转动相连，储能弹簧一端连接至第五轴，另一端与摇臂组件转动相连；所述操作机构还包括第二连杆组件，第二连杆组件包括绕第十轴心枢转设置的第二曲柄、第三连杆和绕第十一轴心枢转设置的第三曲柄，第二曲柄还通过第八轴与第三连杆转动相连，第三连杆还通过第九轴与第三曲柄转动相连，第一连杆组件还通过第七轴与第二曲柄转动相连，第十轴心、第八轴的轴心、第九轴的轴心和第十一轴心平行间隔设置，第七轴的轴心与第十轴心平行间隔设置；所述第十轴心与断路器的动触头机构的转动轴心重合且第八轴与动触头机构驱动相连以驱动其转动；或者，所述第十一轴心与动触头机构的转动轴心重合且第九轴与动触头机构驱动相连以驱动其转动。

优选的，所述第二曲柄绕第十轴心枢转设置在机构支架或断路器的断路器壳体上，第三曲柄绕第十一轴心枢转设置在机构支架或断路器壳体上；所述第二曲柄一端绕第十轴心枢转设置在机构支架上，另一端通过第八轴与第三连杆一端转动相连，第七轴位于第二曲柄的两端之间，第三连杆另一端通过第九轴与第三曲柄一端转动相连，第三曲柄另一端绕第十一轴心枢转设置在机构支架上。

优选的，所述第十轴心、第八轴的轴心、第九轴的轴心和第十一轴心分别位于一个平行四边形的四个顶点处。

优选的，所述第一连杆组件包括第一连杆、滑块和第二连杆，操作机构还包括滑轨；所述第一曲柄通过第五轴与第一连杆一端转动相连，第一连杆另一端与滑块转动相连，滑块还与第二连杆一端转动相连，第二连杆另一端通过第七轴与第二曲柄转动相连，滑块滑动设置在滑轨内。