[发明专利]一种全自动鸡蛋灌饼生产线

说明书

本发明公开了一种全自动鸡蛋灌饼生产线,包括用于将面块压为面带的预压整形机构、用于打薄面带的打薄机构、使面带对叠并将其切断为面剂的成型机构、用于摆开面剂的摆盘机构、用于醒发面剂的醒发机构以及将面剂压制为面饼的压饼机构，上述各机构通过各自的输送组件依次连接。本申请工作时，预压整形机构将和好的面块预压为面带，随后将面带输送至打薄机构内进行打薄，而后进入成型机构进行对叠，并切断为多个面剂；面剂进入摆盘机构后被摆开分离，继而在醒发机构中进行醒发，最后由压饼机构压制成面饼，即可得到鸡蛋灌饼的面皮，实现鸡蛋灌饼的全自动批量化生产，生产效率大大提高，有效地满足了市场需求。

技术领域

本发明涉及食品加工装置技术领域，尤其涉及一种全自动鸡蛋灌饼生产线。

背景技术

鸡蛋灌饼是一种传统美食，是把鸡蛋液灌进烙至半熟的饼内，继续煎烙后烤制而成，饼皮酥脆蛋鲜香，好吃又营养。鸡蛋灌饼深受人们喜爱，一些生意好的鸡蛋灌饼小吃店门口排满了长队。鸡蛋灌饼好吃，面皮是关键。

但是，随着鸡蛋灌饼的销售量越来越大，鸡蛋灌饼的面皮生产供不应求，已经难以跟上市场的需求。因此，需要研发一条全自动生产鸡蛋灌饼面皮的生产线，以提高生产效率，满足市场需求。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本申请提出一种全自动鸡蛋灌饼生产线。

本申请提出的一种全自动鸡蛋灌饼生产线，包括用于将面块压为面带的预压整形机构、用于打薄面带的打薄机构、使面带对叠并将其切断为面剂的成型机构、用于摆开面剂的摆盘机构、用于醒发面剂的醒发机构以及将面剂压制为面饼的压饼机构，上述各机构通过各自的输送组件依次连接。

通过采用上述技术方案，工作时，将和好的面块置于预压整形机构内，面块被预压为面带；随后面带被输送组件输送至打薄机构内，经打薄机构打薄；而后由输送组件输送至成型机构，成型机构先将打薄后的面带对叠为双层面带，再切断为块状的面剂；再由输送组件输送至摆盘机构，摆盘机构将多个面剂摆开分离；随后由输送组件输送至醒发机构中进行醒发；最后由输送组件输送至压饼机构内，以将面剂压制成面饼，即可得到鸡蛋灌饼的面皮，实现鸡蛋灌饼的全自动批量化生产，生产效率提高，有效地满足了市场需求。

优选的，所述成型机构包括成型机架，所述成型机架上依次设有位于输送组件上方的对切组件、对叠组件以及切断组件；

所述对切组件包括安装在成型机架纵向轴线上方的切刀；

所述对叠组件包括用于将由切刀切分的右半侧面带输送至左半侧面带上的对叠架，所述对叠架倾斜设置在成型机架上，且所述对叠架的前端、后端分别位于成型机架纵向轴线的右侧、左侧，所述对叠架的底面与输送组件顶面之间留有供面带穿过的间隙；

所述切断组件包括安装在成型机架上方并做升降运动的切断刀。

通过采用上述技术方案，打薄后的面带进入成型机架后，由输送组件进行输送，当面带到达对切组件位置时，切刀沿面带长度方向的轴线将其切分为左右两半；当面带被继续输送至对叠组件位置时，其左半侧的面带由对叠架下方的间隙穿过，右半侧的面带被抬起至对叠架上，并由对叠架输送至穿过对叠架的左半侧面带上，以此实现面带的对叠，形成双层面带；当双层面带被继续输送至切断组件的位置时，切断刀下移，即可将双层面带切断为块状的面剂，以此将面带对叠成型为双层的面剂。

优选的，所述对叠架包括固定设置在成型机架上方的对叠框、转动设置在对叠框内的两个转动辊、共同绕设在两个转动辊上的传输带以及有用于驱动转动辊转动的第三电机。

通过采用上述技术方案，工作时启动第三电机，第三电机通过转动辊带动传输带转动，当面带被输送至对叠架的前端时，右半侧的面带被抬起至传输带上，并由传输带进行输送；直至右半侧的面带脱离传输带，即可叠加在穿过对叠架的左半侧面带上，以此实现面带对叠，形成双层的面带。

优选的，所述对切组件的前侧设有刷油组件，所述刷油组件包括固定设置在成型机架上的第一支架以及安装在第一支架上的毛刷。