[发明专利]一种易拆卸的模具排气结构

说明书

本发明公开了一种易拆卸的模具排气结构，包括：排气镶件，顶杆，滑块和斜导件，本发明开模的同时完成排气镶件的顶出的同时能够实现脱倒扣，结构精简，效率高；排气镶片结构简单，排气效果好；排气槽噪音低，冲击小，排气镶片使用寿命长；设置插槽保证竖直向上顶出的同时方便安装定位。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种易拆卸的模具排气结构。

背景技术

注塑时，流胶从入水口流进模具型腔，型腔端部的空气无法排出，变成了“死气”、“困气”。当流胶继续流进时，则空气在压力的作用下被压缩，当空气被不断地被压缩时，温度在不断升高，反压力会不断地增大，使得升起来的温度足够烧焦塑料。再者，无论加多大的压力，都不能把这些被困死的空气压缩为零，也就是说，无论注塑机增加多大的注塑压力都永远无法使流胶流到端点，无法保证产品的尺寸的精确度。因此排气系统在模具中的地位是相当重要的，针对较为复杂的结构现有的排气方法通常在易出现“困气”的位置设置排气镶块，通过排气镶块中的排气通道将模具内的气体排出来。由于排气通道与型腔连通，在实际使用过程中仍会有少量流胶流入排气通道堵塞排气通道，因此需要经常取出排气镶块进行清洗或更换排气镶块。然而排气镶块通常镶嵌在模具中，排气镶块中的排气通道又非常狭窄，较难直接从模具中取出，需要将安装了排气镶块的整个模具卸下再取出排气镶块，影响效率。

例如，一种在中国专利文献上公开的“一种安装便捷用于塑胶产品的排气镶件”，其公开号CN208854967U，包括有A板及对应的B板，所述A板的上端依次设置有热流道板和上固定板，所述A板的下端设置有前模，所述前模与A板活动连接，所述B板的下端依次设置有方铁和底板，所述B板的上端设置有后模，所述后模与B板活动连接，所述后模与前模相对应，所述后模与前模之间形成模腔，所述后模的底端内部设置有若干个排气镶件，所述若干个排气镶件通过销钉紧固连接，所述销钉贯穿排气镶件与排气镶件活动连接，所述排气镶件与后模活动连接。该实用新型通过销钉将排气镶件连接为一个整体，其不足之处是，虽然避免了将排气镶件一块块取出，但是仍需要先将后模拆下后再取出排气镶件。

发明内容

本发明是为了克服现有技术的排气镶件取出困难，维护效率低的问题，提供一种易拆卸的模具排气结构，无需拆除模具即可取出排气镶件，提高维护效率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种易拆卸的模具排气结构，包括：

排气镶件，所述排气镶件设置在模具的下模内并与下模之间形成排气通道；

顶杆，所述顶杆滑动设置在下模内，所述顶杆用于将排气镶件顶离下模；

滑块，所述滑块与顶杆远离排气镶件的一端斜面配合，所述滑块滑动设置在下模内，随着滑块从第一位置移动至第二位置，所述顶杆在下模内滑动并将排气镶件顶离下模；

斜导件，所述斜导件一端固定在模具的上模上，另一端向滑块内倾斜延伸并与滑块插接配合，当斜导件从滑块中脱离时，斜导件带动滑块从第一位置移动至第二位置。

本发明的特点在于设置了顶杆、滑块和斜导件用于在开模的同时顶出排气镶件，合模状态下上模的斜导件斜插入滑块中，此时滑块位于第一位置，顶杆位于低位，排气镶件位于下模内，气体从排气通道排出；当注塑完毕，上模打开，带动斜导件从滑块中斜向抽出，斜导件的斜向力的分力带动滑块从第一位置移动至第二位置，从而通过滑块与顶杆的斜面配合带动顶杆上抬，将排气镶件从下模中顶出，方便取出进行后续的清洁或更换处理。开模的同时完成排气镶件的顶出，提高效率。

作为优选，所述滑块上设有第一滑槽，所述第一滑槽远离滑块第一位置的一端朝向顶杆倾斜，所述顶杆与第一滑槽滑动连接。

通过滑槽与顶杆的斜面配合完成顶杆的升降，优选地，滑槽为T型槽，顶杆上设有与T型槽槽口滑动配合的U型槽，保证顶杆力度。