[发明专利]一种松香施胶剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种松香施胶剂及其制备方法，其原料配方是包括重量份数的组分：阳离子松香胶20‑40份；强化松香胶8‑12份；改性滑石粉5‑15份；环糊精10‑20份；十六烷基三甲基氯化铵10‑18份；聚甘油烷基醚3‑6份；壳聚糖3‑5份；3‑氨基丙基三甲氧基硅烷2‑5份。该发明的技术效果为：通过该配方及制备工艺制备的松香施胶剂附着率高，且具有较高抗油性以及稳定性。

技术领域

本发明属于松香胶及制备工艺技术领域，具体的涉及一种松香施胶剂及制备方法。

背景技术

施胶剂分松香型和非松香型两大类。松香型施胶剂以松香为主体，主要有松香胶、强化松香胶、石蜡松香胶和分散松香胶等，由于制胶工艺和方法的不同，松香胶又分为褐色松香胶、白色松香胶和高游离度松香胶。非松香型施胶剂主要有石蜡乳胶、硬脂酸钠、聚乙烯醇、羧甲基纤维素、动物胶、干酪素、淀粉、合成树胶等。松香型施胶剂主要用于内部施胶，非松香型施胶剂多用于表面施胶，有特殊要求的纸或纸板也用非松香型施胶剂作为内部施胶剂。

施胶是指对纸或纸板进行处理的一种方法。纸张施胶的目的是赋予纸张抗拒流体渗透的能力。除少数特殊纸张以外，几乎所有的纸张都需要不同程度的施胶。

现有技术在施胶过程中，为了增加施胶剂对纸张的粘附效果，往往添加硫酸铝，但是添加硫酸铝又容易对造纸设备造成腐蚀性，产生污垢，泡沫等影响，国内造纸工业为实现中性和碱性施胶，做了许多的工作，在施胶剂的品种开发方面，也取得不少进展，但目前仍然存在施胶性能差，比如附着率不高，稳定性差，抗水，抗油效果不佳等问题。

有鉴于此，提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种松香施胶剂及制备方法，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：

一种松香施胶剂，其原料配方包括重量份数的组分：

阳离子松香胶20-40份；强化松香胶8-12份；改性滑石粉5-15份；环糊精10-20份；十六烷基三甲基氯化铵10-18份；聚甘油烷基醚3-6份；壳聚糖3-5份；丙基三甲氧基硅烷2-5份。

在一些实施方案中，一种松香施胶剂，其原料配方包括重量份数的组分：

阳离子松香胶30-40份；强化松香胶8-10份；改性滑石粉5-10份；环糊精15-20份；十六烷基三甲基氯化铵10-15份；聚甘油烷基醚3-4份；壳聚糖3-5份；3-氨基丙基三甲氧基硅烷2-4份。

在一些实施方案中，所述十六烷基三甲基氯化铵与聚甘油烷基醚的重量比为3-4：1。

在一些实施方案中，本发明还提供了一种松香施胶剂的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：

A1、将阳离子松香加热熔解，然后加入环糊精水溶液中，搅拌20分钟；

A2、加入壳聚糖，搅拌10分钟；

A3、加入改性滑石粉，十六烷基三甲基氯化铵以及聚甘油烷基醚，搅拌10分钟，温度为 50-70℃，搅拌直至没有沉淀，得到松香施胶剂；

A4、将强化松香胶加热熔解，分批加入酯化剂，然后在反应温度为70～120℃下，反应1～ 5h，出料得松香基表面活性剂；

A5、将步骤A3制备的松香施胶剂加入加热釜中，升温至60～90℃，搅拌1～4h，再加入 3-氨基丙基三甲氧基硅烷以及步骤A4中制备的松香基表面活性剂，持续搅拌1-5h，出料，即得改性的松香施胶剂。

在一些实施方案中，步骤A3中，所述改性滑石粉选自经表面改性剂改性的滑石粉，所述表面改性剂为聚丙烯酸与硅酸钠的混合物。

在一些实施方案中，所述聚丙烯酸与硅酸钠的重量比为：2-3:1。