[发明专利]一种CICC导体成型工装及其成型工艺

说明书

本发明公开了一种CICC导体成型工装，压包括层叠放置的内模板与外模板，内模板与外模板的弧度与CICC导体的成型弧度相一致，内模板与外模板之间夹有上压板及下压板，内模板、外模板、上压板与下压板之间构成CICC导体穿入孔，CICC导体从CICC导体穿入孔中横向穿过，内模板与外模板顶部沿长度方向上均布跨设有螺栓压板，螺栓压板底部两侧设有将下压板紧固在内模板与外模板之间的紧固螺栓，螺栓压板顶部设有将上压板压紧在CICC导体上的压紧螺栓；成型工艺包括拧紧紧固螺栓以及压紧螺栓等步骤。本发明结构简单，使用方便，精度高，强度好，工艺优良，成本低廉，能有效满足CICC导体的成型要求，工装可多次重复使用，具有效率高的优势。

技术领域

本发明涉及超导导体制造技术领域，具体涉及一种CICC导体成型工装及其成型工艺。

背景技术

超导技术在电工、医疗、交通、科学实验等领域都具有重要应用，如粒子加速器、核聚变装置、磁流体发电等领域，高磁场、大电流是其显著特点。

其中磁约束核聚变装置就要求在数十米的空间内产生10T量级的磁场，且目前国内外设计的下一代聚变堆均要求中心螺管磁体及纵场磁体的最高场高于12T(中国聚变实验反应堆CFETR中心螺管线圈要求最高场约17T，载流要求约60kA)。同样，对于下一代粒子加速器，其要求磁场高于16T，甚至会达到18-20T。由于高磁场、大电流的运行环境，还要求磁体具有优异的机械性能，以克服运行过程中的电磁负载。因此，由于具有高效冷却、高稳定性、高的机械强度等优点，管内电缆导体(CICC导体)被大型超导磁体广泛应用。

目前，管内电缆导体(CICC导体)，是需要将超导丝（材质为NbTi或Nb3Sn）装在不锈钢方管内的，在制造CICC导体时，有些导体的结构为三维结构，要在多个方向上进行成型，现有技术中的成型工装及工艺，难以满足CICC导体的成型需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种成型可靠、操作方便的CICC导体成型工装及其成型工艺。

一种CICC导体成型工装，包括层叠放置的内模板与外模板，内模板与外模板的弧度与CICC导体的成型弧度相一致，内模板与外模板之间夹有上压板及下压板，内模板、外模板、上压板与下压板之间构成CICC导体穿入孔，CICC导体从CICC导体穿入孔中横向穿过，内模板与外模板顶部沿长度方向上均布跨设有螺栓压板，螺栓压板底部两侧设有将下压板紧固在内模板与外模板之间的紧固螺栓，螺栓压板顶部设有将上压板压紧在CICC导体上的压紧螺栓。

一种CICC导体成型工艺，使用上述CICC导体成型工装进行CICC导体的压制成型，包括以下步骤：

（1）、将CICC导体放置于CICC导体穿入孔中，CICC导体上的标记线和CICC导体穿入孔处的工装基准对齐；

（2）、拧紧紧固螺栓以及压紧螺栓，将CICC导体限位在CICC导体穿入孔中；

（3）、保压3-5min后，取出CICC导体；

（4）、准备检测靠板，测量CICC导体与检测靠板之间的间隙，若间隙大于0.2mm时，重复上述步骤（1）-（3）；

（5）、将CICC导体自由状态放置0.5小时以上，然后再次用检测靠板和CICC导体进行比对，若有间隙，重复上述步骤（1）-（3）。

本发明结构简单，使用方便，精度高，强度好，工艺优良，成本低廉，能有效满足CICC导体的成型要求，工装可多次重复使用，具有效率高的优势。

采用本发明所述的成型工艺，可以严格控制CICC导体（尤其是小圆弧三维弯CICC导体）的成型效果，保证CICC导体的弯折处无折痕，无扭曲，满足了真空条件下高标准严要求的使用条件。

附图说明