[发明专利]一种流延后烧结呈透明的LTCC介质浆料的制备方法

说明书

本发明公开了一种流延后烧结呈透明的LTCC介质浆料的制备方法，在YBS系玻璃瓷粉分散过程中，采用四氯化碳替换常规的异丙醇，同时在二次球磨分散结束后添加邻苯二甲酸二烯丙酯和1,3‑丙二醇，制备成介质浆料。采用本发明方法制备的LTCC介质浆料流延后烧结成的瓷带呈无色透明状，瓷带经过处理加工后可制得陶瓷基板，便可直观地对烧结后基板的缺陷进行判断，出现凹凸、断裂、气泡等缺陷可及时终止，无须进行下一步的电性能、附着力、耐久性测试，避免了成本浪费，可有效止损，同时不会影响瓷带的拉伸强度、抗弯曲强度和介电性能，同时还可保证较低的介电损耗，尺寸稳定性也得以保障。

技术领域

本发明属于介质浆料技术领域，具体涉及一种经流延、烧结工艺后呈透明状的LTCC介质浆料的制备方法。

背景技术

低温共烧陶瓷（LTCC）介质浆料作为起保护作用的一种浆料，其成分主要以玻璃瓷粉为主，能有效起到防潮和绝缘等作用。目前已有相关技术可将介质浆料通过流延等工序制得陶瓷基板，再针对陶瓷基板进行其他浆料的印刷和匹配性试验，但试验的过程中问题层出不穷。目前市场所用的陶瓷基板皆为非透明基板，在基板的测试过程中，常因为烧结过程中出现的某些缺陷造成测试途中终止的情况发生，浪费了大量的人力物力财力。因此，迫切需要一种可从外观上对烧结基板是否存在缺陷一目了然的基板，在烧结过程结束后可直接进行判断是否可进行下段测试，在加快测试进度的同时具有明显的经济效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种经流延、烧结工艺后呈透明的LTCC介质浆料的制备方法。

针对上述目的，本发明采用的技术方案由下述步骤组成：

步骤1：向四氯化碳中加入YBS系玻璃瓷粉，搅拌混合均匀，干燥，过筛；

步骤2：将步骤1获得的YBS系玻璃瓷粉装入聚氨酯球磨罐中，加入溶剂和分散剂，密封球磨罐后置于球磨机上进行一次球磨分散；

步骤3：一次球磨分散结束后再加入增塑剂、粘结剂、溶剂，密封球磨罐后置于球磨机上进行二次球磨分散；

步骤4：二次球磨分散结束后再加入邻苯二甲酸二烯丙酯、1,3-丙二醇，密封球磨罐后置于球磨机上进行混合，混合完后过筛；

步骤5：将过筛后的浆料进行脱泡处理，得到LTCC介质浆料。

上述步骤1中，优选YBS系玻璃瓷粉与四氯化碳的质量比为1:0.5～1，所述YBS系玻璃瓷粉的粒度要求D50≤1.0μm，其质量百分比组成为Y₂O₃ 50%～60%、H₃BO₃ 5%～15%、SiO₂ 35%～42%。

上述步骤1中，进一步优选所述搅拌混合的时间为1～3小时，干燥温度为50～75℃、干燥时间为10～12小时，过筛使用筛网为325目尼龙筛网。

上述步骤2和3中，所述溶剂为丙酮，优选步骤2中YBS系玻璃瓷粉与丙酮的质量比为1:0.6～1.0，步骤3中YBS系玻璃瓷粉与丙酮的质量比为1:0.2～0.6。

上述步骤2中，所述分散剂为磷酸三丁酯，磷酸三丁酯的加入量为YBS系玻璃瓷粉质量的0.6%～1.2%。

上述步骤3中，所述增塑剂为聚乙二醇，所述粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛树脂，聚乙二醇的加入量为YBS系玻璃瓷粉质量的1%～6%，聚乙烯醇缩丁醛树脂的加入量为YBS系玻璃瓷粉质量的1%～5%。

上述步骤2中，优选一次球磨分散的时间为1～4小时；步骤3中，优选二次球磨分散的时间为8～24小时。

上述步骤4中，优选邻苯二甲酸二烯丙酯的加入量为YBS系玻璃瓷粉质量的3%～10%、1,3-丙二醇的加入量为YBS系玻璃瓷粉质量的1%～10%。