[发明专利]一种浇注料预热器内筒挂片烧结、固化方法及内筒挂片

权利要求书

1.一种浇注料预热器内筒挂片烧结方法，其特征在于，将浇注料固化后的内筒进行烧结，烧结升温过程中先将其在第一脱水温度区间(601)内进行间断升温烧结；然后在过渡脱水温度区间(602)内进行连续升温烧结；最后在第二脱水温度区间(603)内进行间断升温烧结；所述第一脱水温度区间(601)的温度区间为＜500℃，过渡脱水温度区间(602)为500℃～560℃，所述第二脱水温度区间(603)为560℃～1200℃。

2.根据权利要求1所述的一种浇注料预热器内筒挂片烧结方法，其特征在于，所述第一脱水温度区间(601)内进行的间断升温烧结具体流程为：先将浇注料固化后的挂片升温至130℃～160℃的温度下进行保温；保温后将其升温至200℃～230℃后进行保温，然后将其升温至400℃～440℃进行保温，最后将其升温至480℃～500℃。

3.根据权利要求1所述的一种浇注料预热器内筒挂片烧结方法，其特征在于，所述过渡脱水温度区间(602)内进行连续升温烧结过程中，所述升温过程的升温速度为13℃/h～20℃/h；和/或，所述第一脱水温度区间(601)升温时，其升温速度为10℃/h～21℃/h；和/或，所述第二脱水温度区间(603)升温时，其升温速度为22℃/h～27℃/h。

4.根据权利要求1所述的一种浇注料预热器内筒挂片烧结方法，其特征在于，所述第二脱水温度区间(603)内进行的间断升温烧结具体流程为：先将内筒在560℃～590℃的温度下进行保温；保温后将其升温至740℃～780℃后进行保温，然后将其升温至820℃～870℃进行保温，最后将其升温至1180℃～1200℃。

5.根据权利要求1所述的一种浇注料预热器内筒挂片烧结方法，其特征在于，所述第一脱水温度区间(601)内进行间断升温过程中，每次升温中间的间断保温时间为2h～5h；和/或，所述第二脱水温度区间(603)内进行间断升温过程中，每次升温中间的间断保温时间为3.5h～6.5h；和/或，第二脱水温度区间(603)到达最高温度后进行保温，保温时间为6.5h～9.5h。

6.一种浇注料预热器内筒挂片固化方法，其特征在于，先将浇注料浇注至模具中成挂片形状，然后等待其成型，然后将成型后的挂片进行烧结，所述烧结方法为权利要求1～6任一项所述的烧结方法，烧结后将挂片进行降温。

7.根据权利要求6所述的一种浇注料预热器内筒挂片固化方法，其特征在于，注料浇注成挂片形状后，在挂片成型过程中，在模具上设置振动装置，使得模具振动。

8.根据权利要求6所述的一种浇注料预热器内筒挂片固化方法，其特征在于，烧结后的挂片进行一次降温和二次降温，一次降温在温度速率为18℃～26℃，一次降温至580℃～615℃后，将挂片进行二次降温，二次降温在20℃～30℃的环境中进行降温。

9.根据权利要求6所述的一种浇注料预热器内筒挂片固化方法，其特征在于，烧结过程中，挂片升温至130℃时失重率为55％～80％；和/或，挂片升温至430℃时失重率为70％～90％；和/或，挂片升温至600℃时失重率＞90％。

10.一种内筒挂片，其特征在于，其用于多个挂片拼接形成的预热器内筒，所述挂片包括成型料(400)，所述挂片由成型料(400)固化形成，固化过程中所使用的的烧结方法为权利要求1～5任一项所述的烧结方法。