[发明专利]一种低能耗硝酸锶蒸发浓缩结晶罐

说明书

本发明公开了一种低能耗硝酸锶蒸发浓缩结晶罐，涉及蒸发浓缩技术领域，解决了现在使用的结晶罐为一体式结构，取料不方便，且不便检测罐体内部的异样，不便后续维护检修的问题。一种低能耗硝酸锶蒸发浓缩结晶罐，包括圆座，所述圆座的顶部固定设置有三组L形支架，L形支架的顶部固定设置有罐体，罐体的底部边缘设置为内锥型结构，通过设置有出料座和密封圈，将结晶罐的整体改制为开口式结构，能够在加工完后快速将晶体取出，相比一体式罐体方便快捷，同时维护人员能够直接进入罐体进行检测维护，大幅度提升了取料时的便利性。

技术领域

本发明涉及蒸发浓缩技术领域，具体为一种低能耗硝酸锶蒸发浓缩结晶罐。

背景技术

硝酸锶是一种无机化合物，化学式为Sr(NO3)2，对人身体有害，一般由液体状态加工，进行蒸发后留下白色结晶体进行回收使用，加工过程中需要封闭作业避免污染环境。

经过检索例如公开号为CN205419805U的专利公开了一种低能耗硝酸锶蒸发浓缩结晶罐，其关键在于：包括罐体和搅拌器，所述罐体包括罐盖和罐身，所述搅拌器固定在所述罐盖上，所述罐体内设有至少2套蒸汽盘管，各套所述蒸汽盘管从上往下均匀排列，每套所述蒸汽盘管的管道靠近所述罐体内壁盘旋设置，所述蒸汽盘管的进口部设有阀门。本实用新型一种低能耗硝酸锶蒸发浓缩结晶罐，初始蒸发时，为加快蒸发速度，每套蒸汽盘管均打开运行，根据超声波液位传感器检测，当结晶罐内母液减少到蒸汽盘管刚好暴露出母液液面时，停止运行该蒸汽盘管，该蒸汽盘管以下的蒸汽盘管以此类推，从而降低了蒸汽的消耗，节省资源，减少浪费。

类似于上述申请结晶罐还存在以下几点不足：

第一，现在使用的结晶罐为一体式结构，取料不方便，且不便检测罐体内部的异样，不便后续维护检修；第二，不具备防粘壁功能，不能在蒸发的过程中防止结晶体附着在罐体内壁，造成减量的后果；第三，不具备快速排除蒸汽的辅助结构。

因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种低能耗硝酸锶蒸发浓缩结晶罐。

发明内容

（一）技术问题

本发明的目的在于提供一种低能耗硝酸锶蒸发浓缩结晶罐，以解决上述背景技术中提出的第一，现在使用的结晶罐为一体式结构，取料不方便，且不便检测罐体内部的异样，不便后续维护检修；第二，不具备防粘壁功能，不能在蒸发的过程中防止结晶体附着在罐体内壁，造成减量的后果；第三，不具备快速排除蒸汽的辅助结构的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低能耗硝酸锶蒸发浓缩结晶罐，包括圆座，所述圆座的顶部固定设置有三组L形支架，L形支架的顶部固定设置有罐体，罐体的底部边缘设置为内锥型结构；圆座的顶部中间固定设置有剪叉升降机，剪叉升降机的顶部固定设置有出料座，出料座的顶部边缘为锥型结构，出料座的顶部边缘贴设有密封圈；上盖，所述上盖固定设置在罐体的顶部；内刮器，所述内刮器旋转设置在上盖的中间底部；通排，所述通排固定设置在上盖的顶部。

优选的，所述上盖还包括有：电机座，上盖的顶部中间固定设置有电机座，电机座的顶部固定设置有电机；联动轴，上盖的顶部一侧旋转设置有联动轴；架板，上盖的顶部一侧固定设置有架板，架板的外侧旋转设置有偏心轮，偏心轮与联动轴设置锥齿轮传动连接。

优选的，所述内刮器的主体为U形结构，内刮器的两侧设置为中心对称的刮刀结构；内刮器的顶部与电机传动连接。

优选的，所述内刮器还包括有：传动齿轮，内刮器的顶端外部固定设置有传动齿轮，传动齿轮与联动轴设置圆柱齿轮传动连接；传动齿轮旋转一周时联动轴旋转五周；联动轴旋转一周时偏心轮旋转两周。