[发明专利]一种曲臂型搅拌臂组合式检验装置和检验方法有效

专利信息
申请号: 202111000627.3 申请日: 2021-08-30
公开(公告)号: CN113720372B 公开(公告)日: 2023-10-20
发明(设计)人: 夏盼盼;侯虎丹;孙天旗;张良红;李元文 申请(专利权)人: 马鞍山市华达冶金机械有限公司
主分类号: G01D21/00 分类号: G01D21/00
代理公司: 安徽知问律师事务所 34134 代理人: 王亚军;金贝贝
地址: 243000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 曲臂型 搅拌 组合式 检验 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种曲臂型搅拌臂组合式检验装置,其特征在于:包括检验底座(21)、检验臂杆(22)、臂座安装孔检验销(23)和叶片安装孔检验销(24),其中检验臂杆(22)位于检验底座(21)一侧,检验底座(21)上设有与搅拌臂的臂座(11)底部形状相适应的定位凸台,定位凸台的两侧分别设有臂座检验限位块(2105)和臂座安装孔检验插孔(2106),臂座安装孔检验插孔(2106)与臂座安装孔检验销(23)相对应配合,检验臂杆(22)的顶端沿纵向还设有与叶片安装孔检验销(24)相配合的叶片安装孔检验插孔(2210)。

2.根据权利要求1所述的一种曲臂型搅拌臂组合式检验装置,其特征在于:检验底座(21)上定位凸台的两侧斜面即为臂轴安装面检验平面(2107),定位凸台与检验臂杆(22)底部相配合安装的安装面(2109)中部开设有安装定位槽(2110),安装定位槽(2110)两侧分别设有安装螺孔(2111);对应地,检验臂杆(22)下部设有向外凸出的安装定位销(2203),安装定位销(2203)的两侧设有安装孔(2206),检验臂杆(22)的底面即为安装定位端面(2204)。

3.根据权利要求1所述的一种曲臂型搅拌臂组合式检验装置,其特征在于:检验底座(21)包括下部的水平机加基准面(2102)和上部的底座(2101),底座(2101)的顶面即为臂座检验平面(2104),定位凸台、臂座检验限位块(2105)和臂座安装孔检验插孔(2106)即均设置于臂座检验平面(2104)上,定位凸台远离检验臂杆(22)的端部壁面即为垂直机加基准面(2103);定位凸台的两侧底部边缘处沿长度延伸方向还分别设有避障凹槽(2108)。

4.根据权利要求3所述的一种曲臂型搅拌臂组合式检验装置,其特征在于:臂座检验平面(2104)上共设置有多组臂座检验限位块(2105),定位凸台的每一侧分别沿定位凸台的两端方向及外侧长度方向上设置有臂座检验限位块(2105),多组臂座检验限位块(2105)围成供搅拌臂底部两侧放置的限位空间,臂座安装孔检验插孔(2106)即设置于该限位空间内。

5.根据权利要求1所述的一种曲臂型搅拌臂组合式检验装置,其特征在于:检验臂杆(22)的顶部设有叶片安装杆面检验平面(2207),叶片安装杆面检验平面(2207)上即开设有沿纵向分布的两组叶片安装孔检验插孔(2210),叶片安装杆面检验平面(2207)的两侧分别设有第一叶片安装杆检验限位面(2208)和第二安装杆检验限位面(2209),且第一叶片安装杆检验限位面(2208)和第二安装杆检验限位面(2209)均分别与叶片安装杆面检验平面(2207)之间设有安装杆面机加退刀槽(2211)。

6.根据权利要求2所述的一种曲臂型搅拌臂组合式检验装置,其特征在于:检验臂杆(22)的底部为用于与检验底座(21)配合安装的安装部,该安装部的底面即为安装定位端面(2204),该安装部与定位凸台相配合接触的侧面为安装面(2202),背向定位凸台的侧面即为机加基准面(2201)。

7.根据权利要求1所述的一种曲臂型搅拌臂组合式检验装置,其特征在于:检验底座(21)和检验臂杆(22)的材质为ZG310-570,臂座安装孔检验销(23)和叶片安装孔检验销(24)为45钢。

8.根据权利要求5所述的一种曲臂型搅拌臂组合式检验装置,其特征在于:第一叶片安装杆检验限位面(2208)和第二安装杆检验限位面(2209)之间间距大于对应的搅拌臂臂杆(12)顶部叶片安装杆(122)的宽度。

9.根据权利要求6所述的一种曲臂型搅拌臂组合式检验装置,其特征在于:安装定位端面(2204)的侧边边缘及安装定位销(2203)的底面边缘分别设有避障倒角(2205);臂座安装孔检验销(23)的端部也开设有端面倒角。

10.一种曲臂型搅拌臂组合式检验装置的检验方法,其特征在于:包括以下步骤:

S1、将检验底座(21)和检验臂杆(22)组合安装后,将搅拌臂的臂座(11)向下放置在臂座检验平面(2104)上,若臂座(11)能进入由多组臂座检验限位块(2105)围成的区域,进一步检验臂座(11)四周与臂座检验限位块(2105)之间的缝隙尺寸,合格则判定臂座(11)的长宽符合尺寸要求,进入S2;

S2、将多组臂座安装孔检验销(23)分别穿过臂座(11)上的臂座安装孔(113)并插入臂座安装孔检验插孔(2106)中,若能顺利插入,则判定臂座安装孔(113)的直径和间距合格,且臂座安装孔(113)的位置度,以及其相对于臂座(11)的位置度均合格,进入S3;

S3、检验臂座(11)的臂轴安装面(112)与臂轴安装面检验平面(2107)之间的缝隙尺寸,若合格则判定臂轴安装面(112)的位置度,及其相对于臂座(11)和臂座安装孔(113)的位置度均合格,进入S4;

S4、检验臂杆(12)顶部的叶片安装杆(122)与叶片安装杆面检验平面(2207)之间的缝隙尺寸,以及叶片安装杆(122)分别与第一叶片安装杆检验限位面(2208)、第二安装杆检验限位面(2209)之间的缝隙尺寸,若合格,则判定叶片安装杆(122)的平面的位置度,以及其相对于臂座(11)、臂轴安装面(112)和臂座安装孔(113)的位置度均合格,进入S5;

S5、分别将叶片安装孔检验销(24)穿过叶片安装孔(123)插入叶片安装孔检验插孔(2210)中,若能顺利插入,则判定叶片安装孔(123)的尺寸和间距合格,且叶片安装孔(123)在叶片安装杆(122)上的位置度,及其相对于臂座(11)、臂轴安装面(112)和臂座安装孔(113)的位置度均合格。

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