[发明专利]一种用于水泥杆生产的具有自动翻料功能的液压墩头机

说明书

本发明公开了一种用于水泥杆生产的具有自动翻料功能的液压墩头机，包括：机体，机体的顶面中部向下凹陷形成安装槽且安装槽内部安装有转动调节机构，转动调节机构上固定连接有气动夹台，安装槽的两侧壁上分别安装有推料机构，机体的顶面靠近后端呈倾斜状并形成导料坡，机体的侧壁上端安装有与导料坡连接的导料板。本发明通过气动夹台来对钢筋进行夹持，夹持后通过液压缸推动墩头板和限位块，对钢筋端部进行加工，需要对另一端加工时，通过电机来带动气动夹台进行转动，转动完成后对钢筋另一端进行加工，加工后通过推料机构来将夹台上的钢筋顶起，并受到倾斜推料板和导料板导出，减少人工操作，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及墩头机技术领域，更具体为一种用C于水泥杆生产的具有自动翻料功能的液压墩头机。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

钢筋镦头机是钢筋加工机械之一。将钢筋端部镦粗，作为预应力钢筋或冷拉时钢筋的锚固头的机械。现有的钢筋镦头机一般采用液压镦头机，其工作原理为：液压缸推动夹具将钢筋夹紧时，其镦头压模向前移动，将钢筋头挤压镦粗，而后弹簧将压模推回，放松夹具，即完成一次镦头。

但是，采用液压方法其压力较小，且工作时不够稳定。现有的墩头机的钢筋加热装置通常是固定的，加热程序较为复杂，且墩头机一次只能制作一个墩头，效率不高，完成后也无法对钢筋进行切割。因此，本领域技术人员提供了一种水泥电线杆内部钢筋加工用的钢筋墩头机，以解决上述背景技术中提出的问题

目前，现有的单头墩头机存在如下问题：对钢筋两端加工时需要人工调节，操作繁琐，且在墩头加工完成后需要人工推料，降低了加工效率。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于水泥杆生产的具有自动翻料功能的液压墩头机，解决了对钢筋两端加工时需要人工调节，操作繁琐，且在墩头加工完成后需要人工推料，降低了加工效率的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水泥杆生产的具有自动翻料功能的液压墩头机，包括：机体，所述机体的顶面中部向下凹陷形成安装槽且安装槽内部安装有转动调节机构，所述转动调节机构上固定连接有气动夹台，所述安装槽的两侧壁上分别安装有推料机构，所述机体的顶面靠近后端呈倾斜状并形成导料坡，所述机体的侧壁上端安装有与导料坡连接的导料板，所述机体的顶部左侧采用螺栓固定连接有固定架，所述机体的顶部右侧采用螺栓固定连接有固定台，所述固定台的顶面中部和固定架的左侧壁中部分别安装有液压缸；

所述推料机构包括链条、小链轮、大链轮和推料板，所述推料板的端部呈圆形结构且侧壁上安装有固定轴并通过固定轴与机体转动连接，所述大链轮和小链轮的轴端分别与机体转动连接且大链轮与小链轮之间采用链条传动连接，所述大链轮和小链轮设置在推料板与机体之间，所述推料板的表面开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有调节滑块，所述调节滑块的中部安装有连接轴且连接轴的末端与链条连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述气动夹台包括滑台、夹板和滑轨，所述滑轨共设置有两个且纵向固定在滑台的顶部，所述夹板共设置有两个且横向安装在滑轨的顶部，两个夹板的对立面上开设有夹槽，两个夹槽闭合后形成柱形结构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转动调节机构包括电机、定位环、辅助调节杆和主调节杆，所述主调节杆的上端与滑台的底面中部连接、下端延伸至机体内部并与电机的动力输出端连接。