[发明专利]一种高频高Q值FeSiAl@MnZn铁氧体软磁复合磁粉芯及其制备方法

权利要求书

1.一种高频高Q值FeSiAl@MnZn铁氧体软磁复合磁粉芯，其特征在于，通过FeSiAl@MnZn铁氧体复合磁粉、粘结剂和脱模剂的混合物经冷压成型以及去应力退火得到；所述FeSiAl@MnZn铁氧体复合磁粉包括FeSiAl磁粉以及包覆于FeSiAl磁粉表面的MnZn铁氧体包覆层。

2.根据权利要求1所述的一种高频高Q值FeSiAl@MnZn铁氧体软磁复合磁粉芯，其特征在于，FeSiAl磁粉中，以质量百分数计，各成分含量为：Si：8％-13％，Al：4％-7％，其余为Fe；

所述FeSiAl@MnZn铁氧体复合磁粉中，Fe²⁺：Zn²⁺：Mn²⁺的摩尔比为2：x：(1-x)，其中x取0～1，x≠0且x≠1；

所述FeSiAl@MnZn铁氧体复合磁粉芯中，MnZn铁氧体包覆层的质量为FeSiAl磁粉质量的0.5％-10％。

3.根据权利要求1所述的一种高频高Q值FeSiAl@MnZn铁氧体软磁复合磁粉芯，其特征在于，所述粘结剂采用速溶硅酸钠，速溶硅酸钠的质量为FeSiAl@MnZn铁氧体复合磁粉质量的0.5wt.％-2wt.％；所述脱模剂采用硬脂酸锌，硬脂酸锌的质量为FeSiAl@MnZn铁氧体复合磁粉质量的0.5wt.％-2wt.％。

4.一种高频高Q值FeSiAl@MnZn铁氧体软磁复合磁粉芯的制备方法，其特征在于，包括如下过程：

通过化学共沉淀法，在FeSiAl磁粉表面形成MnZn铁氧体包覆层，得到FeSiAl@MnZn铁氧体前驱体；

将FeSiAl@MnZn铁氧体前驱体在空气气氛下于400-700℃预烧，保温1-3h，得到FeSiAl@MnZn铁氧体复合磁粉；

将FeSiAl@MnZn铁氧体复合磁粉、粘结剂和脱模剂混合均匀，将混合物经冷压成型后，在惰性气氛中进行去应力退火，得到FeSiAl@MnZn铁氧体复合磁粉芯。

5.根据权利要求4所述的一种高频高Q值FeSiAl@MnZn铁氧体软磁复合磁粉芯的制备方法，其特征在于，通过化学共沉淀法，在FeSiAl磁粉表面形成MnZn铁氧体包覆层，得到FeSiAl@MnZn铁氧体前驱体的过程包括：

将Fe-Mn-Zn混合盐溶液加入FeSiAl磁粉的去离子水悬浊液中并搅拌均匀，得到混合物A；

持续搅拌混合物A，向混合物A中加入NaOH溶液调节pH值至9-11进行反应，反应完成后得到FeSiAl@MnZn铁氧体前驱体。

6.根据权利要求5所述的一种高频高Q值FeSiAl@MnZn铁氧体软磁复合磁粉芯的制备方法，其特征在于，Fe-Mn-Zn混合盐溶液中，铁盐采用FeCl₂或FeSO₄，锌盐采用ZnCl₂或ZnSO₄，锰盐采用MnCl₂或MnSO₄；化学共沉淀过程中，温度为50-80℃，加入NaOH溶液后搅拌20-40min，搅拌速度为50～160rpm。

7.根据权利要求4所述的一种高频高Q值FeSiAl@MnZn铁氧体软磁复合磁粉芯的制备方法，其特征在于，FeSiAl磁粉中，以质量百分数计，各成分含量为：Si：8％-13％，Al：4％-7％，其余为Fe；FeSiAl磁粉的目数为200目以上；

所述FeSiAl@MnZn铁氧体复合磁粉中，Fe²⁺：Zn²⁺：Mn²⁺的摩尔比为2：x：(1-x)，其中x取0～1；

所述FeSiAl@MnZn铁氧体复合磁粉芯中，MnZn铁氧体包覆层的质量为FeSiAl磁粉质量的0.5％-10％。