[发明专利]一种游动芯头生产工艺

权利要求书

1.一种游动芯头生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：选用矩形状的硬质合金，且硬质合金的表面光滑平整；

步骤二：将硬质合金转移至铣床上固定；

步骤三：利用铣床上的铣刀对硬质合金进行加工，得到游动芯头；

其特征在于：

步骤二中，铣床上安装有对硬质合金固定的固定设备，固定设备包括工作台和活动块，工作台上安装有固定块和气缸，气缸的输出轴与活动块固接；

在固定块的侧壁上开有竖向槽，将硬质合金沿竖直方向向下放置在竖向槽上，再通过气缸的输出轴带动活动块向固定块的方向移动，使得活动块和固定块夹紧硬质合金；还包括随硬质合金竖向移动而对硬质合金的下角限位的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种游动芯头生产工艺，其特征在于：限位机构包括开设在放置槽内的内槽和位于内槽内的联动块，联动块上开有圆孔；还包括用于带动联动块沿倾斜方向向硬质合金的下角方向移动的驱动部；当硬质合金放在竖向槽上时，硬质合金的下角伸入圆孔内，且硬质合金的下角棱边与圆孔的内壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种游动芯头生产工艺，其特征在于：圆孔上开有用于硬质合金的下角棱边伸入的限位孔；当硬质合金的下角伸入圆孔时，硬质合金再竖向移动，使得硬质合金的下角棱边与限位孔相抵；还包括随硬质合金的下角棱边伸入限位孔内而对硬质合金的下角棱边夹持的定位部。

4.根据权利要求3所述的一种游动芯头生产工艺，其特征在于：限位孔内粘接有用于与硬质合金的下角棱边相抵的弹性夹；当硬质合金的下角伸入圆孔时，硬质合金再竖向移动，使得硬质合金的下角棱边与弹性夹相抵。

5.根据权利要求4所述的一种游动芯头生产工艺，其特征在于：放置槽的侧壁上开有横向孔，横向孔内横向滑动有用于与硬质合金相贴的吸盘，且吸盘上连通有波纹管，波纹管的自由端与负压风机连接，负压风机安装在横向孔内；还包括用于带动吸盘横向移动的活动部；活动部带动波纹管横向移动，当活动块和固定块夹紧硬质合金时，使得吸盘与硬质合金的侧壁相抵；通过负压风机使得波纹管内产生负压，进而让吸盘与硬质合金的侧壁吸在一起。

6.根据权利要求5所述的一种游动芯头生产工艺，其特征在于：步骤三中，对游动芯头进行抛光处理。