[发明专利]超级双相不锈钢异种高合金材料的焊接工艺

权利要求书

1.一种超级双相不锈钢异种高合金材料的焊接工艺，其特征在于，所述焊接工艺适用于异种高合金材料的焊接，所述焊接工艺包括如下步骤：

加工坡口，在工件焊缝处设置坡口；

背部保护，在工件上开设进气口和排气口，并向进气口中通入高纯氮或者98％氩气+2％氮气的混合气体或者98％氩气+3％氮气的混合气体作为背部保护气体，以使测定最大氧气含量不超过100ppm；

工件焊接，采用钨极氩弧焊，采用98％氩气+2％氮气的混合气体或者97％氩气+3％氮气的混合气体作为保护气体，焊接线能量不超过15KJ/cm。

2.根据权利要求1所述的焊接工艺，其特征在于，所述工件焊接的步骤包括打底焊接，所述打底焊接的焊接电流为60A-120A，焊接电压为8V-14V，最大线能量不超过15KJ/cm。

3.根据权利要求2所述的焊接工艺，其特征在于，所述工件焊接的步骤还包括第二道焊接，所述第二道焊接在所述打底焊接之后进行，所述第二道焊接的焊接电流为70A-150A，焊接电压为8V-14V，最大线能量为12KJ/cm。

4.根据权利要求3所述的焊接工艺，其特征在于，所述工件焊接的步骤还包括填充盖面焊接，所述填充盖面焊接在所述第二道焊接之后进行，所述填充盖面焊接的焊接电流为60A-150A，焊接电压为8V-14V，最大线能量为15KJ/cm。

5.根据权利要求4所述的焊接工艺，其特征在于，所述工件焊接的步骤中还包括测定层间温度，并控制所述层间温度为10℃-150℃。

6.根据权利要求1所述的焊接工艺，其特征在于，所述工件焊接的步骤中采用ER2594双相不锈钢焊丝作为填充材料。

7.根据权利要求1所述的焊接工艺，其特征在于，在所述加工坡口的步骤中，所述坡口的为V形坡口，所述坡口的单边角度为25°-35°，所述坡口的钝边为1mm-2mm。

8.根据权利要求1所述的焊接工艺，其特征在于，完成所述加工坡口的步骤后，在进行所述背部保护的步骤之前，先清洁并打磨坡口及焊缝周围50mm范围内的区域。

9.根据权利要求1所述的焊接工艺，其特征在于，在进行工件焊接的步骤前，先将待焊接的工件采用搭桥方式进行定位，焊缝间隙为2mm-4mm；焊接前先将焊缝坡口采用胶带缠绕。

10.根据权利要求1所述的焊接工艺，其特征在于，所述焊接工艺还包括焊后试验，所述焊后试验在所述工件焊接的步骤之后进行，对完成焊接的工件进行检测；所述焊后试验包括无损检测、抗拉强度检测、硬度测定、铁素体含量测定以及腐蚀试验；

所述腐蚀试验为将完成焊接的工件浸泡在50℃的100g FeCl₃·6H₂O中24小时后，测定工件的失重，并用显微镜观察工件表面腐蚀情况。