[发明专利]一种黄桃罐头深加工用黄桃分切装置

说明书

本发明涉及黄桃罐头加工设备技术领域，且公开了一种黄桃罐头深加工用黄桃分切装置，包括机体，所述机体顶部的左侧设置有倾倒框，机体内腔的顶部设置有剥皮机，机体内腔的底部固定安装有工作台，工作台的顶部设置有限位机构。该黄桃罐头深加工用黄桃分切装置，通过转动筒和方形框二，工作时，未加工的黄桃通过倾倒框落在工作台顶部的限位机构内，因为黄桃的底部具有一定的凹陷，且转动筒表面与黄桃表面之间摩擦力较大，从而在黄桃底部未曾与旋转机构接触时，黄桃在转动筒的旋转左右下发生转动，直至黄桃底部位于旋转机构的顶部，此时转动筒停止工作，以此夹紧固定黄桃，使得黄桃顶部朝上，便于黄桃的剥皮加工。

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种黄桃罐头深加工用黄桃分切装置。

背景技术

黄桃罐头是指主要以黄桃为原料制成的罐头,其主要产自中国华北、华东、东北等地，因为黄桃含有丰富的维生素C以及人体所需纤维素、胡萝卜素等，所以黄桃罐头深受广大消费者喜爱，而且市面上出售的黄桃罐头一般可以开盖即食，也可以高温加热食用，在炎热的夏天，将黄桃罐头放入冰箱内冷藏后，口味更佳。

因而许多黄桃产地兴建有诸多黄桃罐头加工厂，在加工厂生产时，一般分为挑选、切块挖核、去皮清洗、预煮、排气封罐和杀菌冷却几大步骤，尽管现在工厂使用流水线生产模式，使用机器进行必要的封装打包，然而在加工过程中的切块步骤中，依然采用人工方式，手动操作，以至于常常发生因为固定不稳导致切割不均匀，工人受伤等各种问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种黄桃罐头深加工用黄桃分切装置，具备自动调整滚落后黄桃的摆放位置，以及切块剥皮时，高效固定黄桃的优点，解决了一般工厂采用人工摆放黄桃以及手工对黄桃进行剥皮操作的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动调整滚落后黄桃的摆放位置，以及切块剥皮时，高效固定黄桃的目的，本发明提供如下技术方案：一种黄桃罐头深加工用黄桃分切装置，包括机体，所述机体顶部的左侧设置有倾倒框，机体内腔的顶部设置有剥皮机，机体内腔的底部固定安装有工作台，工作台的顶部设置有限位机构，限位机构的中部设置有旋转机构。

优选的，所述限位机构的左右两侧均活动安装有弹力轴，弹力轴的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶部设置有转动筒，转动筒的中部固定连接有导线，转动筒的外表面材质与黄桃外表面之间具有一定的摩擦力，从而当黄桃落在左右两测的转动筒内时，在弹力轴内腔的扭力弹簧的弹力作用下，转动筒夹紧黄桃。

优选的，所述限位机构内腔的中部固定安装有控制块，控制块顶部的左右两侧均固定安装有圆轴，圆轴的左侧固定安装有导杆，限位机构内腔底部的左右两侧均固定安装有导体块，导体块通过导线与转动筒电性连接，控制块通过导杆与导体块电性连接，从而当导杆连接导体块和控制块时，使得与导体块电性连接的转动筒工作，转动筒旋转，以此带动黄桃旋转。

优选的，所述限位机构内腔顶部的左右两侧均固定安装有方形框一，方形框一的顶部活动安装有方形框二，方形框二的内腔固定安装有缓冲弹簧，方形框二的右侧固定连接有连接线，方形框二的右侧通过连接线穿过方形框一的右侧与同侧的圆轴固定连接，从而方形框二向下移动时，通过连接线带动圆轴旋转，使得导杆旋转，导致控制块与导体块不再电性连接。

优选的，所述旋转机构包括旋转板，旋转板的顶部固定安装有凸起，凸起内腔的底部固定安装有电磁块，凸起内腔的中部活动安装有磁铁，磁铁的顶部固定安装有限位杆，凸起内腔的顶部固定安装有挤压弹簧，凸起内腔的左侧固定安装有开关，凸起的顶部开设有通孔，限位杆的顶部为尖端设计，挤压弹簧活动安装在限位杆的外表面，通孔的直径大小与限位杆的直径大小相匹配，电磁块通电后与磁铁相对的一侧磁极相同，开关通过导线与电磁块电性连接，从而电磁块通电后，磁铁在相斥力的作用下，带动限位杆快速伸出通孔与黄桃的底部活动安装，以此限位黄桃。