[发明专利]一种全自动橡胶鞋围条压合机

说明书

本发明属于橡胶鞋生产设备领域，尤其是一种全自动橡胶鞋围条压合机，针对现有的橡胶鞋围条压合机存在结构复杂、制造成本高、压合的效率低以及对橡胶鞋固定不够牢固的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有U型槽块，所述U型槽块内放置有橡胶鞋，所述橡胶鞋内装有鞋模，所述U型槽块上设置有对橡胶鞋两侧围条进行压合的压合组件，本发明中，该橡胶鞋围条压合机联动性强，通过一个液压缸即可完成对橡胶鞋围条的同步压合，降低了压合机的制造成本，同步压合的方式提高了橡胶鞋围条压合的速率，通过压板和固定槽板对橡胶鞋进行双重夹紧固定，防止了橡胶鞋压合时发生位移，从而提高了压合的质量。

技术领域

本发明涉及橡胶鞋生产设备技术领域，尤其涉及一种全自动橡胶鞋围条压合机。

背景技术

橡胶鞋是以橡胶为材料的鞋子，橡胶橡胶鞋因为耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水等优点，深受人们的喜欢。在橡胶鞋加工过程中，通常需要将鞋底粘合胶鞋围条，具有一定的装饰作用。在将胶鞋围条进行粘合时，一般将鞋底和胶鞋围条进行预粘合，然后将置于放有鞋模橡的橡胶鞋置于同侧橡胶鞋围条压合机上进行压合。

现有的橡胶鞋围条压合机结构复杂，联动性能差，采用多个气缸进行分步压合，多个气缸的使用增加了压合机的制造成本，分布压合的方式对橡胶鞋围条压合，在一定程度上降低了围条压合的效率，且在压合时，对橡胶鞋固定的不够牢固，容易导致橡胶鞋发生位移，隐响围条压合的质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中橡胶鞋围条压合机存在结构复杂、制造成本高、压合的效率低以及对橡胶鞋固定不够牢固的缺点，而提出的一种全自动橡胶鞋围条压合机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种全自动橡胶鞋围条压合机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有U型槽块，所述U型槽块内放置有橡胶鞋，所述橡胶鞋内装有鞋模，所述U型槽块上设置有对橡胶鞋两侧围条进行压合的压合组件，所述底座的顶部固定连接有L型安装板，所述L型安装板的顶部对称贯穿滑动连接有两个轴杆，两个所述轴杆的顶部固定连接有同一个受力板，所述受力板上设置有对橡胶鞋进行固定的固定组件，所述L型安装板的顶部固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆和受力板的底部固定连接，所述底座的顶部对称滑动连接有两个弧形压合板，两个所述弧形压合板的内壁弧度分别根据鞋底的头部和跟部进行设计，所述底座内开设有凹槽，所述凹槽内设置有带动两个弧形压合板相向滑动的滑动组件，所述底座上对称开设有两个和凹槽相通的条形孔，远离液压缸的所述条形孔两侧内壁滑动连接有同一个推动板，所述L型安装板上设置有带动推动板滑动的传动组件。

优选地，所述压合组件包括U型槽块的底部内壁对称滑动连接的两个立板，两个所述立板相互靠近的一侧均固定连接有压合板，两个所述立板相互远离的一侧分别和U型槽块的两侧内壁固定连接有同一个拉簧，两个所述立板相互远离的一侧顶部均固定连接有第二三角块，两个所述轴杆的底部均固定连接有和第二三角块配合使用的第一三角块。

优选地，两个所述压合板相互靠近的一侧为不同凹凸面，且凹凸面的凹凸形状是根据橡胶鞋鞋底两侧边缘形状进行设计。

优选地，所述固定组件包括受力板的底部固定连接的安装盒，所述安装盒的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部和安装盒的顶部内壁之间固定连接有多个弹簧，所述滑动板的底部固定连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆的底端均贯穿L型安装板的顶部延伸到L型安装板的底部一侧，所述第一滑杆和第二滑杆的底部分别固定连接有压板、固定槽板。

优选地，所述L型安装板的一侧固定连接有条形板，所述条形板的一侧固定连接有内壁和橡胶鞋鞋跟相贴合的限位槽板。