[发明专利]一种湿法生物脱硫反应装置

说明书

本发明涉及一种湿法生物脱硫反应装置，它包括粉碎机、菌剂罐和生物反应罐，所述的粉碎机包括机壳，所述的机壳的一侧设有进料口，内部设有转辊，所述的转辊的圆周方向设有多个锤柄，所述的锤柄的一端转动设有锤头，所述的转辊下方设有弧状的筛板，所述的筛板上设有多个料孔，所述的机壳底部设有排料口；所述的生物反应罐内设有搅拌轴，底部设有漏斗状的出料口，所述的生物反应罐上方设有加料口，所述的加料口通过管道连接菌剂罐，所述的生物反应罐内壁设有多个曝气管和蒸汽管。本发明与现有技术相比的优点在于：对煤炭进行燃前脱硫，不仅不会影响煤炭的加工过程的正常运行，更不会限制煤炭后续的应用，满足环保的要求。

技术领域

本发明涉及到煤炭脱硫领域，具体是指一种湿法生物脱硫反应装置。

背景技术

我国主要煤矿区的硫含量呈现持续增加的趋势，煤炭中的硫不仅对煤的转化加工不利，由于煤的主要利用方式是直接燃烧，产生大量的SO2气体，还对环境造成了严重的污染。

目前煤炭的脱硫主要分为燃前脱硫、燃中固硫和燃后脱硫。煤炭燃中脱硫主要是在煤中添加一些固硫剂，在煤燃烧的过程，SO2等含硫物就被其固定在煤渣中，但燃中固硫必须限制炉膛的温度，因此影响煤炭，大大降低没炭的利用效率，而且该方法的脱硫效率也较低；煤炭燃后脱硫技术如喷雾干燥法烟气脱硫、湿法烟气脱硫等，这种脱硫的方法虽然比煤炭燃中脱硫效率高，但工艺过程十分复杂，投资及运行费用都高，且占用场地较大，因此受限制不利于广泛应用。煤炭燃前脱硫不影响煤的加工过程的正常运行，更不会限制煤炭后续的应用，但是在脱除煤中硫分方面效率较低，难以满足环保的要求。

发明内容

本发明要解决的是以上技术问题，提供一种湿法生物脱硫反应装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种湿法生物脱硫反应装置，它包括粉碎机、菌剂罐和生物反应罐，所述的粉碎机包括机壳，所述的机壳的一侧设有进料口，内部设有转辊，所述的转辊的圆周方向设有多个锤柄，所述的锤柄的一端转动设有锤头，所述的锤头的圆周方向设有多个凸起，所述的转辊下方设有弧状的筛板，所述的筛板上设有多个料孔，所述的机壳底部设有排料口，所述的排料口通过管道连接生物反应罐的进粉口；

所述的生物反应罐内设有搅拌轴，底部设有漏斗状的出料口，所述的生物反应罐上方设有加料口，所述的加料口通过管道连接菌剂罐，所述的生物反应罐的上方设有循环管，底部设有出水管，所述的出水管的一端连接循环管，所述的生物反应罐内壁设有多个曝气管和蒸汽管。

进一步的，所述的进料口倾斜设置，且内部垂直设有挡板，所述的挡板的上端通过转轴转动设置在进料口的上方。

进一步的，所述的机壳两侧设有与筛板相配合的安装块，所述的机壳的一侧设有气压杆装置，所述的气压杆装置连接筛板，且带动筛板在两个安装块之间移动。

进一步的，所述的搅拌轴上设有多组搅拌扇叶，所述的搅拌扇叶伞骨结构，这样设计搅拌均匀，且搅拌扇叶上不易残留产品。

进一步的，所述的生物反应罐底部设有碳渣管，所述的碳渣管和出水管上均设有取样口，在煤炭粉与生物菌剂反应一段时间后，可以进行取样观察反应情况。

进一步的，所述的管道上设有送料泵。

本发明与现有技术相比的优点在于：

1、使用粉碎机对煤炭进行粉碎，并且锤柄设置凸起，这样粉碎效果更好，且不易煤炭不易卡在粉碎机内；

2、在生物反应罐中设置循环管，当反应一段时间后，使用取样口进行取样检验，当发现反应不完全时，可以使用循环管配合搅拌轴进行再次反应，使用效果更好。

本发明对煤炭进行燃前脱硫，不仅不会影响煤炭的加工过程的正常运行，更不会限制煤炭后续的应用，还满足环保的要求，总之大力推广和实施本发明，有利于改善我国气候变化和环境保护问题，有利于我国经济可持续发展，也有利于煤炭企业调整产业、产品结构，提高企业市场竞争力。