[发明专利]一种异形吊粒制作工艺

权利要求书

1.一种异形吊粒制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1:做好生产异形吊粒所需要的模具及其辅助工具的准备工作：(a)在注塑设备上安装模具，取挂线穿过各个模腔，(b)将垫板安装在烫印设备的工作台上，(c)将后顶板安装在工作台后端位置，(d)将转印纸带引导经过烫印设备的上下烫印板的烫印面处；

S2:注塑：通过注塑设备在挂线上一体注塑成型水口料和吊粒，最后通过顶出机构将水口料连带吊粒顶出模腔；

S3：烫金准备：通过拉动挂线将S2中注塑成型的水口料和吊粒拉至烫金设备内，并将吊粒置于垫板上，将水口料后侧与后顶板抵接以实现吊粒的定位，烫金设备的上下烫金板预热；

S4:烫金：使用烫金板将转印纸上的图案热转印到吊粒表面，通过收卷设备将转印纸带已转印的区域回收；

S5:裁切：将S4中完成烫印的吊粒从工作台上取下，将水口料从挂线上剔除，并将挂线切成预定长度。

2.根据权利要求1所述的一种异形吊粒制作工艺，其特征在于：所述S2中上模具两侧均开设有注塑孔，进行注塑时，从两个注塑孔同时向模腔内注射热塑性材料。

3.根据权利要求1所述的一种异形吊粒制作工艺，其特征在于：在S3中垫板的前侧排列开设有多个放置口，在进行烫印时，各个吊粒均位于相应的放置口内。

4.根据权利要求3所述的一种异形吊粒制作工艺，其特征在于：所述垫板采用隔热橡胶材料制作而成的厚5-8mm的软板。

5.根据权利要求1所述的一种异形吊粒制作工艺，其特征在于：所述S4中烫金板的温度为115℃-145℃；烫金板由橡胶片材、硅胶片材制作而成的厚2-5mm的软版。

6.根据权利要求1所述的一种异形吊粒制作工艺，其特征在于：所述S3中的后顶板顶端排列开设有多个线槽，在进行定位时，通过拉动挂线将水口料拉到顶板前方再向下放，将水口料后端外侧的挂线置于线槽内。