[发明专利]一种用于裂解炉管原位涂层加工的热处理炉及热处理方法

说明书

本发明公开了一种用于裂解炉管原位涂层加工的热处理炉及热处理方法，属于热处理炉技术领域，包括热处理炉本体，热处理炉本体为内腔中空的环型结构，且热处理炉本体内腔壁铺设有环形加热管组件，启动旋转电机带动输出转轴旋转进而带动旋转环在热处理炉本体内部旋转，从而带动工件放置架在热处理炉本体内部进行旋转，旋转至档杆处工件放置架与档杆撞击使其工件放置架倾斜从而处理后的工件落入至V型下料板体上，将冷却液连接泵连通冷却液箱启动冷却液连接泵将冷却液抽入至喷洒盘进行喷洒对工件进行急速降温处理并通过冷却液回收仓收集冷却液。

技术领域

本发明涉及一种热处理炉，特别是涉及一种用于裂解炉管原位涂层加工的热处理炉，本发明还涉及一种热处理炉的热处理方法，特别涉及一种用于裂解炉管原位涂层加工的热处理炉的热处理方法，属于热处理炉技术领域。

背景技术

热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，温度一般较加热炉为低，热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。

热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热，现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多，对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理炉；对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化。

现有技术中的热处理炉采用的往往是直线结构，其结构先是通过可传动的放置板将需要热处理的工件送入制热处理炉内，然后进行高温热处理，而此种热处理的方式第一无法连续作业，导致效率比较低，其次出料不能进行即使的降温处理，导致对工件的改性效果不佳，另外直线型的热处理炉其占用空间比较大，为此设计一种用于裂解炉管原位涂层加工的热处理炉及热处理方法来优化上述问题。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种用于裂解炉管原位涂层加工的热处理炉及热处理方法，将工件与工件之间以一定间距放置在上料传送带的顶部并启动传送电机进行传送，通过上料传送带的传送可将工件送入至进料口内，并在传送电机的运行下带动主动传送工型轮运动，通过主动传送工型轮带动传送皮带运动，再通过传送皮带带动从动传送工型轮旋转，通过从动传送工型轮带动旋转盘旋转，通过旋转盘带动转杆转动，进而带动铰接杆使其驱动十字型滑块在侧固定板上来回往复运动以使其导料板来回往复插入至进料口又从进料口回撤出去，通过导料板的插入以及回撤出进料口使其配合工件导入至热处理炉本体空腔内落入至工件放置架上，在高温处理前先将惰性气体进入阀连通惰性气体罐，然后将热处理炉本体空腔内充满惰性气体，并从惰性气体排出阀可排出空气，将出料惰性气体连接阀和进料惰性气体连接阀连通惰性气体罐，并不断的释放惰性气体构成惰性气体屏障，通过第一环形加热管和第二环形加热管对热处理炉本体的内腔进行高温加热，并启动旋转电机带动输出转轴旋转进而带动旋转环在热处理炉本体内部旋转，从而带动工件放置架在热处理炉本体内部进行旋转，旋转至档杆处工件放置架与档杆撞击使其工件放置架倾斜从而处理后的工件落入至V型下料板体上，将冷却液连接泵连通冷却液箱启动冷却液连接泵将冷却液抽入至喷洒盘进行喷洒对工件进行急速降温处理并通过冷却液回收仓收集冷却液。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：