[发明专利]标签供料器和贴标设备

说明书

本发明公开一种标签供料器和贴标设备，该标签供料器包括机架、放料轮、第一吸附板、剥离台以及驱动装置，放料轮设于机架，用于提供标签料带；第一吸附板设于机架，并与放料轮间隔设置，第一吸附板设有第一真空吸附腔以及与第一真空吸附腔连通的第一吸附孔，用于吸附标签料带；剥离台设于机架，并位于第一吸附板背离放料轮的一侧；剥离台设有第二真空吸附腔以及与第二真空吸附腔连通的第二吸附孔，用于吸附标签料带并分离标签料带的标签和底料；驱动装置设于机架，并位于剥离台的下方，用于带动分离出的底料移动，以拉动标签料带移动。本发明通过设置具有吸附功能的第一吸附板和剥离台，提高了标签料带的稳定性高，且操作简单。

技术领域

本发明涉及表面贴装技术设备领域，特别涉及一种标签供料器和贴标设备。

背景技术

Label Feeder又称为飞达、标签供料器等，主要应用于表面贴装技术（SMT）周边自动化设备，可以将各种标签从离型纸上剥离至接料板准确的位置。市面上越来越多的电子产品，例如笔记本电脑、IPAD、手机等，在生产的过程中需要贴附各种各样的标签、导电棉。标签的种类、大小繁多，人工贴标效率低，工作强度高，采用手动贴附需要的人工数量多，增加工厂成本。目前表面贴装作业已经趋向于全自动化，而这种标签供料器可以将标签从离型纸（底料）上剥离，再由贴片机吸取标签并贴附与产品。相比人工粘贴更有效率且更为准确。

目前供料器张紧料带的方式主要分为以下两种：1、供料放卷位置设置阻尼机构，主动轴拉紧料带。2、放卷位置不设阻尼，通过绕卷方式，在剥刀位置或远离剥刀位置增加压块，压块与料带中间设置间隙，主动轴拉紧料带。第一种方式处理薄料时是可以的，但剥离掉标签的底料厚度较大时，拉紧卷料时容易带动底料偏移，造成剥料不良。第二种方式相对稳定，但压块与料带的间隙不好量化，间隙大了没法张紧，间隙小了会压住底料，全靠操作人员调试，没有标准。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种标签供料器和贴标设备，旨在解决现有张紧料带方式不稳定或不好操作的问题。

为实现上述目的，本发明提出的标签供料器包括：

机架，

放料轮，所述放料轮设于所述机架，用于提供标签料带；

第一吸附板，所述第一吸附板设于所述机架，并与所述放料轮间隔设置，所述第一吸附板设有第一真空吸附腔以及与所述第一真空吸附腔连通的第一吸附孔，用于吸附所述标签料带；

剥离台，所述剥离台设于所述机架，并位于所述第一吸附板背离所述放料轮的一侧；所述剥离台设有第二真空吸附腔以及与所述第二真空吸附腔连通的第二吸附孔，用于吸附所述标签料带并分离所述标签料带的标签和底料；以及

驱动装置，所述驱动装置设于所述机架，并位于所述剥离台的下方，用于带动分离出的所述底料移动，以拉动所述标签料带移动。

在本发明的一实施例中，所述标签供料器还包括第一张紧轮组件，所述第一张紧轮组件设于所述放料轮和所述第一吸附板之间；

且/或，所述标签供料器还包括第二张紧轮组件，所述第二张紧轮组件设于所述第一吸附板和所述剥离台之间。

在本发明的一实施例中，所述第一吸附板呈倾斜设置，定义所述第一吸附板设有所述第一吸附孔的一侧为第一吸附面，所述第一吸附面与水平面呈夹角设置，且靠近所述剥离台的一侧高于靠近所述放料轮的一侧，以使位于所述第一吸附板面向所述剥离台的一侧的所述标签料带与所述第一吸附板上的所述标签料带呈夹角设置；

且/或，定义所述剥离台设有所述第二吸附孔的一侧为第二吸附面，所述第二吸附面呈水平设置。

在本发明的一实施例中，定义所述第一吸附板设有所述第一吸附孔的一侧为第一吸附面，所述第一吸附面上设置有第一导向组件，所述第一导向组件设有用于所述标签料带穿过的第一导向槽；