[发明专利]一种高性能钨合金棒材及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能钨合金棒材，其特征在于，所述棒材按质量百分比包括以下组分：钨90-95％，镍3.5-7％，铁1.5-3％，其余为不可避免的杂质；所述棒材的室温抗拉强度≥1350MPa，屈服强度≥1250MPa，断后延伸率≥12％；

所述高性能钨合金棒材的制备方法为：按照所述棒材的组分配比分别称取钨粉、镍粉和铁粉进行混合得到复合粉末，然后将粘结剂加入到所述复合粉末中进行混料处理，再依次经过挤压成型处理、脱胶处理、烧结处理、烧结后热处理、精锻变形处理，制得钨合金棒材；

其中，所述精锻变形处理的总变形量为20-60％；

在所述精锻变形处理中，先进行初次加热处理，然后进行多道次锻打，在进行下道次锻打前进行回炉加热；

所述精锻变形处理需要进行2-3道次锻打，每道次变形量10-20％；锻打频率为40-50Hz，推进速度为5-12mm/s；

所述初次加热处理的加热温度为400-1000℃，保温时间为0.5-2h，所述初次加热处理在氮气气氛下进行；

所述回炉加热的加热温度为400-1000℃，保温时间为10-40min。

2.根据权利要求1所述的高性能钨合金棒材，其特征在于，所述棒材的直径为6-10mm，所述棒材的长度为300-1000mm。

3.根据权利要求1所述的高性能钨合金棒材，其特征在于，在所述精锻变形处理中，所述初次加热处理的加热温度小于700℃。

4.根据权利要求 3所述的高性能钨合金棒材，其特征在于，在所述精锻变形处理中，所述初次加热处理的加热温度为400-600℃。

5.根据权利要求 1所述的高性能钨合金棒材，其特征在于，在所述精锻变形处理中，所述回炉加热的加热温度小于700℃。

6.根据权利要求1所述的高性能钨合金棒材，其特征在于，在所述精锻变形处理中，所述回炉加热的加热温度为400-600℃。

7.根据权利要求1所述的高性能钨合金棒材，其特征在于，所述钨粉的费氏粒度为4.0-5.0μm，所述镍粉的粒度为3.0-4.0μm，所述铁粉的粒度为2.0-2.8μm。

8.根据权利要求7所述的高性能钨合金棒材，其特征在于，所述钨粉、镍粉和所述铁粉的混合于混料机中进行。

9.根据权利要求8所述的高性能钨合金棒材，其特征在于，转速为50-70r/min，混合时间为12-24h。

10.根据权利要求1所述的高性能钨合金棒材，其特征在于，所述粘结剂加入到所述复合粉末中进行混料处理，所述混料处理在50-80℃下进行，混料时间为3-6h。

11.根据权利要求10所述的高性能钨合金棒材，其特征在于，所述粘结剂为石蜡。

12.根据权利要求11所述的高性能钨合金棒材，其特征在于，所述粘结剂为所述复合粉末重量的3％-5％。

13.根据权利要求1所述的高性能钨合金棒材，其特征在于，在所述挤压成型中，挤压压力为100-150MPa。

14.根据权利要求1所述的高性能钨合金棒材，其特征在于，所述脱胶处理在脱胶炉内，氢气气氛下进行，脱胶温度为400-800℃，脱胶时间为10-15h。

15.根据权利要求1所述的高性能钨合金棒材，其特征在于，所述烧结处理在氢气气氛下进行。

16.根据权利要求15所述的高性能钨合金棒材，其特征在于，所述烧结分为低温烧结和高温烧结。