[发明专利]一种板材零件识别贴码方法及系统

说明书

本发明公开了一种板材零件识别贴码方法及系统，涉及板材贴码技术领域，具体步骤如下：工件放置在激光后交换台上，经过零件识别组件时，进行板材零件类型识别，并将识别结果传送给控制组件，所述控制组件根据识别结果给不同的零件分配不同的识别码；经过定位组件时，定位组件采集工件的位置信息传输到控制组件；所述控制组件根据所述位置信息预测工件的位置，并控制贴码单元移动到工件预定的运送位置进行贴码作业；读码单元扫描工件的识别码获得识别标识，并将贴码作业完成的工件信息发送至工控机进行记录。本发明实现了自动对板材零件进行识别贴码，提高了工件的管理效率、减少了生产时间。

技术领域

本发明涉及板材贴码技术领域，更具体的说是涉及一种板材零件识别贴码方法及系统。

背景技术

激光切割机在板材生产行业应用比较广泛，在钣金切割件生产过程中，对切割后钣金件的种类和数量管理往往是非常耗时耗力的。金属板材上排布着各种形状、不同数量的预加工钣金件，生产之后钣金件堆积在一起难以分类和管理。现有技术中，在激光切割板材的过程中，可以依托生产人员对不同形状钣金件进行辨别并给予不同标记，但是依托人工执行该道工序会有诸多缺点，首先人工辨别钣金件形状费时费力，会延长生产时间，拉低经济效益。其次人工辨别钣金件形状可能会出现失误，难以提高生产效率。所以，对本领域技术人员来说，如何自动对板材零件进行识别贴码进而提高生产效率是亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种板材零件识别贴码方法及系统，实现了自动对板材零件进行识别贴码，提高了工件的管理效率、减少了生产时间。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一方面提供一种板材零件识别贴码方法，具体步骤包括如下：

工件放置在激光后交换台上，经过零件识别组件时，进行板材零件类型识别，并将识别结果传送给控制组件，所述控制组件根据识别结果给不同的零件分配不同的识别码；

经过定位组件时，定位组件采集工件的位置信息传输到控制组件；

所述控制组件根据所述位置信息预测工件的位置，并控制贴码单元移动到工件预定的运送位置进行贴码作业；

读码单元扫描工件的识别码获得识别标识，并将贴码作业完成的工件信息发送至工控机进行记录。

优选的，还包括扫码单元，用于在所述贴码作业完成后进行贴码异常检测；若检测到贴码异常，则所述扫码单元发出报警信号，所述贴码单元工作将新的识别码贴在工件上；若无异常，则进入读码单元。

优选的，所述识别码为条形码或者二维码。

优选的，所述贴码单元的高度根据工件的厚度调节。

优选的，所述激光后交换台上设置有限位块。

优选的，所述零件识别组件用于将激光切割机加工的排版图与已建立的物料零件库做对比，识别工件零部件的物料信息。

优选的，所述控制组件根据所述物料信息生成物料识别码。

另一方面，提供一种板材零件识别贴码系统，包括零件识别组件，定位组件、控制组件、读码组件；所述零件识别组件，用于进行板材零件类型识别，并将识别结果传送给所述控制组件；所述定位组件，用于采集工件的位置信息并传输到所述控制组件；所述控制组件，用于根据所述识别结果给不同的零件分配不同的识别码并控制贴码单元移动到工件预定的运送位置进行贴码作业；所述读码组件，用于扫描工件的识别码获得识别标识，并将贴码作业完成的工件信息发送至工控机进行记录。

经由上述的技术方案可知，本发明公开提供了一种板材零件识别贴码方法及系统，与现有技术相比，具有以下有益的技术效果：