[发明专利]一种可移动挡板的水泥砂浆试件模具及脱模方法

说明书

本发明公开一种可移动挡板的水泥砂浆试件模具及脱模方法，属于土木工程试验设备技术领域。包括底座与挡板，所述底座包括固定座与滑动凹槽，固定座套接丝杆螺母插接水平螺杆，水平螺杆端焊接把手；所述挡板包括相对设置的两个侧挡板以及垂直设置侧挡板之间的端挡板与横隔板，侧挡板与端挡板外壁焊接万向球头螺栓与水平螺杆相连接；挡板通过水平螺杆控制约束在滑动凹槽内移动，将侧挡板、端挡板、横隔板围成预定大小的上端开口浇筑容纳腔；脱模时拧动把手，转动水平螺杆带动挡板沿滑动凹槽水平移动，试件脱离挡板，完成脱模；本发明结构简单，设计合理，便于试件的制作与脱模，有效提高工作效率，有广泛的实用性。

技术领域

本发明涉及一种土木工程试验设备技术领域，具体涉及一种可移动挡板的水泥砂浆试件模具及脱模方法。

背景技术

在土木工程领域的科学研究中，往往需要研究工程材料的各种性能，从而更好地应用到工程实践中。水泥砂浆试块是土工试验过程中检测水泥砂浆力学性能时制作的产品，通过对水泥砂浆试件力学性能的检测，从而保证水泥砂浆的质量，确保工程的施工要求。

现有的水泥砂浆试件模具与脱模方式，主要为拆卸式与冲击式脱模方式。拆卸式模具主要由钢板利用螺丝螺母拼装组合而成，装配形成正方形模腔再浇筑浆体，待试件硬化后需拆下每一块钢板进行脱模。拆卸式模具的拼装和脱模过程比较繁琐，必要时人工用锤子砸落钢板，拆卸不慎还会对试件造成损坏，工作效率低下，大大增加了操作人员的劳动强度。冲击式模具多采用高强度塑料制作成一体，底部开设小孔，小孔连接气泵利用气压冲击来顶出试件。冲击式模具需要气泵配合工作，耗资大，受现场条件约束，注浆易导致小孔堵塞，脱模时需花费大量功夫疏通小孔，且脱模过程不顺畅，较大的气压还会对试件造成磨损，易破坏试件与模具，同时还会对工作人员带来安全隐患。两种模具都难以保证《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T 17671- 1999要求的试件尺寸精度与表面粗糙度。

目前生产的标准试件的模具有操作过程繁琐，易对试件造成损伤等缺陷，工作效率低且影响试验的准确性。因此，一种水泥砂浆试件模具及脱模方法函待开发。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术问题的不足，提供一种可移动挡板的水泥砂浆试件模具及脱模方法，主要为了开发一种构造简单、整体性高的试件模具，可减小试验误差，提高试验精度，同时操作简捷，降少试件脱模的时间。

本发明解决上述技术问题采取以下技术方案实现：

本发明涉及一种可移动挡板的水泥砂浆试件模具，包括底座、侧挡板、端挡板与横隔板，所述底座包括固定座与滑动凹槽，固定座套接丝杆螺母插接水平螺杆，所述水平螺杆包括长螺杆与短螺杆，与丝杆螺母啮合连接，长螺杆一端连接侧挡板外壁上的万向球头螺栓，短螺杆一端连接端挡板外壁上的万向球头螺栓，长螺杆与短螺杆另一端分别焊接大把手与小把手；所述侧挡板相对位置平行设置，端挡板在侧挡板顶端垂直设置、横隔板在侧挡板之间垂直设置，侧挡板、端挡板与横隔板配合滑动凹槽连接拼装，与底座围成预定大小的上端开口浇筑容纳腔。

底座、侧挡板、端挡板与横隔板均为高硬度钢材料制成，且与试件接触的容纳腔内表面均覆盖一层摩擦力较小的防粘层。

底座上等间距凿有滑动凹槽，挡板底部设置固定凸起，凸起与滑动凹槽相适配，挡板受滑动凹槽约束，通过水平螺杆控制，在底座上水平移动。

侧挡板通过长螺杆带动平移，端挡板通过短螺杆带动平移，横隔板通过侧挡板带动平移，所述水平螺杆端焊接把手，表面滚扎网状花纹，增大力矩与摩擦力。

侧挡板端部对应端挡板位置开设限位槽，端挡板同时受到底座滑动凹槽与侧挡板限位槽约束，所述侧挡板内壁对应横隔板位置开设插槽和卡槽，横隔板的一端设置为“T”型，插设在插槽和卡槽内，横隔板同时受底座滑动凹槽与侧挡板插槽和卡槽约束。

基于上面所述模具，本发明还提供一种可移动挡板的水泥砂浆试件模具的脱模方法，包括以下步骤：