[发明专利]一种基于5G的光伏玻璃压延机智能改板控制系统

说明书

本发明公开了一种基于5G的光伏玻璃压延机智能改板控制系统，包括若干第一5G无线通信设备、一云服务器、一大数据分析工作站、一上位机和一第二5G无线通信设备，若干所述第一5G无线通信设备分别安装在多条生产线的PLC上，所述云服务器位于生产线之外，所述大数据分析工作站位于大数据中心机房，所述上位机位于光伏玻璃生产线中央控制室，并接入internet。本发明利用5G技术，可对生产数据进行高速采集，再进行智能汇总分析计算，使得生产工艺参数无需依靠操作人员经验，借助5G低时延、大带宽、高可靠性，高效、精确的来对光伏玻璃生产线多条线进行统一智能改板操作。

技术领域

本发明涉及玻璃机械技术领域，具体为一种基于5G的光伏玻璃压延机智能改板控制系统。

背景技术

压延机是光伏玻璃生产线的核心装备，熔融的玻璃液从熔窑的出口通过唇砖和压延机挤压并瞬间急冷成高粘滞塑性状态的玻璃带，再通过过渡辊台进一步冷却输送至退火窑进行退火。压延机对玻璃的花纹、成形厚度、平整度等质量有着决定性的影响，成形过程中需要对玻璃板厚度、纵横向温差、成形速度进行实时高精度控制。光伏玻璃生产线通常都是一窑多线(一般为一窑5线)。

以往生产中，若要在生产中调整产品的规格，通常称为改板。传统的控制系统缺陷有：

1、需要逐条生产线去调整生产参数，且每条线的操作人机界面就近分散在每台压延机附近，无法在中央控制室进行统一同步操作，效率低下，会产生很多不满足当前生产要求的不合格玻璃板，造成极大损失和浪费。传统的控制系统无法做到将分散在厂区不同区域的压延机控制系统进行整合。如果要通过有线的方式将每条线的压延机控制系统进行整合，不但布线麻烦、维护不方便、耗材极大，成本过高。而且长距离造成的通信，不稳定性大大增加(例如信号干扰、衰减)。

2、控制系统无法收集汇总所有生产线的生产数据来进行分析，无法根据当前需要生产的产品规格参数，来智能化调整压延机各项参数，来自动调整适应当前订单。全部要依靠现场生产操作人员的经验来进行改板操作。

因此一种新型的基于无线5G技术的光伏玻璃压延机智能改板控制系统非常重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于5G的光伏玻璃压延机智能改板控制系统，利用5G技术，可对生产数据进行高速采集，再进行智能汇总分析计算，使得生产工艺参数无需依靠操作人员经验，借助5G低时延、大带宽、高可靠性，高效、精确的来对光伏玻璃生产线多条线进行统一智能改板操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于5G的光伏玻璃压延机智能改板控制系统，包括若干第一5G无线通信设备、一云服务器、一大数据分析工作站、一上位机和一第二5G无线通信设备；

若干所述第一5G无线通信设备分别安装在多条生产线的PLC上，所述PLC设置在压延机单机电气控制柜中，且所述PLC上带有工业以太网接口，所述第一5G无线通信设备通过网线接入所述PLC的工业以太网接口上，所述第一5G无线通信设备与所述PLC可互相通讯数据；

所述云服务器位于生产线之外，并通过5G信号与若干所述第一5G无线通信设备通讯连接，所述第一5G无线通信设备将多条生产线的PLC控制数据通过5G信号低时延传输给所述云服务器，所述云服务器再将其通过internet传送给所述大数据分析工作站；

所述大数据分析工作站位于大数据中心机房，所述大数据分析工作站接收所述云服务器收集来的现场所有压延机的生产数据，并通过压延机参数数据分析建模软件对数据进行分析和计算，自动生成生产各种规格产品所需要的压延机所有最优参数，最优参数通过internet以报表输出功能输出给所述上位机形成生产数据配方；