[发明专利]一种焊接工艺方案的生成方法

说明书

本发明涉及焊接技术领域，公开了一种焊接工艺方案的生成方法，包括以下步骤：根据焊接对象的材料属性从预设焊接方法中推荐出可行的焊接方法；根据焊接对象的材料属性结合推荐的焊接方法、接头形式推荐可行的坡口形式及对应的坡口参数；根据焊接对象的材料属性结合推荐的焊接方法、坡口形式及对应的坡口参数推荐可行的焊丝规格；综合上述得到的结论得出不同焊接方法对应的焊接参数，并形成多种可行的焊接工艺方案。该方法以焊接对象的材料属性为依据，采用正向推理模式，逐步确定焊接方法、坡口形式及对应的坡口参数、焊丝直径、焊接参数，最终形成多种可行的焊接工艺方案。由此，焊接工艺知识复用率高、设计焊接工艺效率高。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种焊接工艺方案的生成方法。

背景技术

随着智能制造技术的发展，船舶行业逐渐由集中粗放式、劳动密集型生产模式向精细化管理、智能生产模式转变。焊接作业作为船舶建造的主要施工方式，焊接工艺是焊接作业的关键内容，快速准确的焊接工艺设计显得尤为重要。

目前，大多数焊接工艺设计较为粗放，工艺设计人员往往凭借个人经验、查手册、查标准来完成焊接工艺设计，大量工艺知识分散在相关工作人员经验之中，导致焊接工艺知识复用性差，共享性差，而且生成焊接工艺效率低。因此，亟需一种快速生成焊接工艺的方法。

发明内容

本发明的目的在于提出一种焊接工艺方案的生成方法，解决了工艺知识分散在个人导致焊接工艺知识复用率不高的问题，也解决了焊接工艺设计效率低的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种焊接工艺方案的生成方法，包括以下步骤：

根据焊接对象的材料属性从预设焊接方法中推荐出可行的焊接方法；

根据焊接对象的材料属性结合推荐的焊接方法、接头形式推荐可行的坡口形式及对应的坡口参数；

根据焊接对象的材料属性结合推荐的焊接方法、坡口形式及对应的坡口参数推荐可行的焊丝规格；

综合上述得到的结论得出不同焊接方法对应的焊接参数，并形成多种可行的焊接工艺方案。

该焊接工艺方案的生成方法以焊接对象的材料属性为依据，采用正向推理模式，逐步确定焊接方法、坡口形式及对应的坡口参数、焊丝直径、焊接参数，最终形成多种可行的焊接工艺方案，由此解决了工艺知识分散在个人导致焊接工艺知识复用率不高的问题，也解决了焊接工艺设计效率低的问题。

作为上述焊接工艺方案的生成方法的一种优选方案，在根据焊接对象的材料属性从预设焊接方法中推荐出可行的焊接方法的步骤之前还包括：

通过识别焊接对象的图纸，以获得所述焊接对象的材料属性，所述材料属性包括所述焊接对象的材质和厚度。

通过识别焊接对象的图纸，以获得焊接对象的材质和厚度，获取较为方便。

作为上述焊接工艺方案的生成方法的一种优选方案，所述预设焊接方法包括：

埋弧自动焊、CO₂气体保护焊、手工电弧焊和CO₂垂直气垫焊。

预设焊接方法包括的上述四种焊接方法为船舶建造领域常用的焊接方式，能够满足船舶焊接的需求。

作为上述焊接工艺方案的生成方法的一种优选方案，若推荐埋弧自动焊，当焊接对象的厚度t≤12mm时，推荐不开坡口，根部间隙≤2mm；

当焊接对象的厚度满足12mm＜t≤24mm时，推荐开设单面坡口，坡口角度为55±5°，根部间隙≤1mm。

上述内容给出了埋弧自动焊在焊接对象为不同厚度时推荐的坡口形式以及对应的坡口参数，以便于焊接工艺方案的形成。