[发明专利]一种无动力跨轨抑尘小车的智能抑尘作业方法

说明书

本发明提出了一种无动力跨轨抑尘小车的智能抑尘作业方法，使轨道动力设备移动至小车拖挂位置，将抑尘小车的推拉杆与轨道动力设备连接，将导向轮与轨道连接，轨道动力设备驱动小车运行至作业位置，固定小车的位置，断开推拉杆与轨道动力设备的连接；射雾器连接水管和电缆，控制系统上电，智能选择抑尘模式，进行扬尘监控和扬尘点跟踪，实现射雾器智能抑尘；抑尘结束后，由轨道动力设备推动小车后退入库，抑尘小车回到初始的小车存放区。本发明的抑尘小车可借用带轨道的机械设备的其中一个轨道的运行空间，跟随轨道动力设备一同移动和作业，可以最近距离的实现对场内进行作业辐射；且小车借用轨道动力设备的动力为运行动力，无需外加动力。

技术领域

本发明属于射雾器小车领域，具体涉及一种无动力跨轨抑尘小车的智能抑尘作业方法。

背景技术

在生产生活中，有一些带有轨道的机械设备（比如龙门吊车、斗轮机、装船机等）在一定范围的作业区域沿两侧轨道往返移动，另外在有些情况需要在这些轨道设备的作业点完成一些辅助动作（比如对斗轮机工作时产生的扬尘进行抑制作业）。然而辅助设备在现场安装布置空间受限，在带轨道的机械设备作业范围以外无法满足其自身的辅助作业的辐射范围。

为解决上述问题，第一种措施是可在带轨道的机械设备作业范围以外，通过加大辅助设备的数量向场地内辐射；第二种措施是通过专用设备或车辆将辅助设备运到场地内使用。第一种措施不仅无法全面覆盖至整个场地，而且辅助设备的投资成本和运行成本都太高，造成极大浪费。第二种措施因大多场地未经地面硬化处理，辅助设备很难到达适合位置，而且在场地内会严重影响其他设备的安全运行，极易造成事故，导致主作业设备或辅助作业设备的损坏。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种无动力跨轨抑尘小车的智能抑尘作业方法。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种无动力跨轨抑尘小车的智能抑尘作业方法，抑尘小车包括承载车体和设在承载车体上的射雾器，承载车体包括车架，车架底部安装有可沿轨道行驶的导向轮，车架上安装有车轮，车架上还连接有推拉杆，推拉杆远离车架的一端能够与轨道动力设备连接；

智能抑尘作业方法包括如下过程:初始时，抑尘小车位于小车存放区，使轨道动力设备移动至小车拖挂位置，将抑尘小车的推拉杆与轨道动力设备连接，轨道动力设备拖动抑尘小车出库，此时抑尘小车通过车轮在地面行进，导向轮悬空；将导向轮与轨道连接，轨道动力设备拖动抑尘小车使导向轮在轨道上运行，轨道动力设备驱动抑尘小车运行至作业位置，并固定抑尘小车的位置，断开推拉杆与轨道动力设备的连接；射雾器连接水管和电缆，控制系统上电，智能选择抑尘模式，进行扬尘监控和扬尘点跟踪，实现射雾器智能抑尘；抑尘结束后，断开射雾器与水管和电缆的连接，使轨道动力设备移动至小车拖挂位置，将抑尘小车的推拉杆与轨道动力设备连接，解开抑尘小车位置的固定，轨道动力设备驱动抑尘小车使导轮在轨道上运行，轨道动力设备推动抑尘小车后退入库，断开推拉杆与轨道动力设备的连接，抑尘小车回到初始的小车存放区。

上述技术方案中，抑尘小车（以下简称小车）通过推拉杆与轨道动力设备连接，借用轨道动力设备的动力为运行动力，无需外加动力。本发明的小车可借用带轨道的机械设备的其中一个轨道的运行空间，跟随轨道动力设备（比如斗轮机、龙门吊车、装船机等）一同移动和作业，可以最近距离的实现对场内进行作业辐射。抑尘小车进行抑尘工作时，对抑尘小车的位置进行固定，可避免因抑尘小车的承载车体的移动而使射雾器喷口位置偏移；而且抑尘小车进行抑尘工作时，抑尘小车与轨道动力设备断开连接，不影响轨道动力设备的作业。

在本发明的一种优选实施方式中，导向轮包括与车架连接的导向支架、以及能够在轨道上运行的且可转动安装在导向支架上的导轮，导向支架上部的两端均设置有转轴孔，车架上设有与转轴孔对应的夹耳，导向支架通过转轴孔与夹耳活动连接；抑尘小车出库时，顶起抑尘小车，通过摆动导向支架使导轮运动至轨道正上方，再使抑尘小车回落，导轮与轨道配合，轨道动力设备驱动导轮在轨道上运行；抑尘小车入库时，顶起抑尘小车，通过摆动导向支架使导轮远离轨道，再使抑尘小车回落，轨道动力设备推动抑尘小车后退入库。