[发明专利]一种电力复合脂加工用自动包装设备

说明书

本发明公开了一种电力复合脂加工用自动包装设备，包括自动包装输送台，所述自动包装输送台上设置有若干个电力复合脂封装用包装盖、用于检测所述包装盖正反面的包装盖正反面检测组件、以及用于对所述包装盖错误放置进行翻正的包装盖正反面矫正机构，在本发明中，通过在自动包装输送台上设置的包装盖正反面检测组件对输送过程中反面放置的桶盖进行扫描识别辨认出来，启动包装盖正反面矫正机构内部的矫正升降组件进行移动，有没有使自动包装输送台的输送工作停止，又避免桶盖的放置错误带来的影响，大大提高了电力复合脂桶装包装过程中的生产效率，也在一定程度上避免了因桶盖放置错误而引起的电力复合脂倾洒的问题。

技术领域

本发明涉及电力复合脂技术领域，具体涉及一种电力复合脂加工用自动包装设备。

背景技术

在变电所、配电所中的母线与母线、母线与设备接线端子连接处的接触面和开关触头的接触面上会经常使用到电力复合脂，相同和不同金属材质的导电体(铜与铜、铜与铝、铝与铝)的连接也均可使用，代替并优于紧固连接接触面的搪锡、镀银工艺，能较大地降低接触电阻，从而达到降低温升，提高母线连接处的导电性，增强了电网运行的安全性。

由于电力复合脂的大量使用，现有的生产方式，大多使用自动化程度比较高的流水线进行快速生产，在对电力复合脂进行生产包装时，同样为了提高电力复合脂的整体生产效率，在包装的过程中也会使用自动化程度比较高的自动包装设备进行生产，且为了使得电力复合脂便于出售后人们的搬运与使用，通常对于电力复合脂采用桶装形式进行包装。

而在对电力复合脂进行桶装包装时，其中的自动化封装包装盖环节，还是需要人工把包装盖放置到输送平台上，之后通过机械臂进行封装，在人工放置包装盖时，为了提高生产效率，通常会调快输送带的传动速率，而当工人出现操作失误，致使包装盖的正反面放置错误时，就造成后续的封装工作无法正常完成，且有时还会造成电力复合脂的倾洒，导致其生产过程中出现浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力复合脂加工用自动包装设备，以解决现有的自动化封装包装盖环节，还是需要人工把包装盖放置到输送平台上，之后通过机械臂进行封装，在人工放置包装盖时，为了提高生产效率，通常会调快输送带的传动速率，而当工人出现操作失误，致使包装盖的正反面放置错误时，就造成后续的封装工作无法正常完成，且有时还会造成电力复合脂的倾洒，导致其生产过程中出现浪费的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：包括自动包装输送台，所述自动包装输送台上设置有若干个电力复合脂封装用包装盖、用于检测所述包装盖正反面的包装盖正反面检测组件、以及用于对所述包装盖错误放置进行翻正的包装盖正反面矫正机构，所述包装盖正反面矫正机构位于所述包装盖正反面检测组件内；

所述包装盖正反面矫正机构包括矫正升降组件、矫正夹持组件、矫正翻转组件，所述矫正夹持组件对所述包装盖进行夹持固定，所述矫正升降组件对所述矫正夹持组件进行升降调节，所述矫正翻转组件对所述矫正夹持组件夹持的所述包装盖进行翻转调节，在所述矫正升降组件、所述矫正夹持组件和所述矫正翻转组件的共同配合下对所述包装盖进行翻转。

作为本发明的一种优选方案，所述矫正夹持组件对称设置在所述包装盖的两侧，所述矫正夹持组件包括顶端夹持板，所述顶端夹持板靠近所述包装盖的一侧设置有夹持凹槽，所述夹持凹槽内水平滑动设置有夹持活动块，所述夹持活动块靠近所述包装盖的侧边呈圆弧形，所述夹持活动块的内侧端部设置有两个内侧凹槽，所述夹持凹槽的内壁上设置有两个内侧连接块，所述内侧连接块滑动设置在所述内侧凹槽内。

作为本发明的一种优选方案，所述内侧凹槽内还设置有夹持弹簧，所述夹持弹簧的一端与所述内侧凹槽内壁相连，所述夹持弹簧的另一端与所述内侧连接块相连，所述夹持凹槽的内侧壁设置有固定滑槽，所述夹持活动块的侧边设置有滑动插设在所述固定滑槽内的固定滑块，所述顶端夹持板的底端设置有底端活动槽。