[发明专利]一种冷轧钢带生产用罩式退火热能收集方法及装置

说明书

本发明涉及热能回收设备技术领域，具体涉及一种冷轧钢带生产用罩式退火热能收集方法及装置，冷水箱与罩体固定连接，储水箱与罩体固定连接，冷水箱和储水箱分别设置在罩体外部的两相对的侧面，罩体的两侧均具有通槽，活动板与罩体滑动连接，活动板穿设在通槽的内部，驱动电机与罩体固定连接，驱动电机位于罩体的侧面，并位于活动板的上方，活动板与驱动电机传动连接，连接管与活动板固定连接，连接管位于活动板的下方，通过上述结构的设置，从而对冷轧钢带退火降温过程中产生的热量进行回收利用，从而节约能源。

技术领域

本发明涉及热能回收设备技术领域，尤其涉及一种冷轧钢带生产用罩式退火热能收集方法及装置。

背景技术

冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，包括板和卷，冷轧钢具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以冷轧板具广泛的用途，主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的最佳选材。

冷轧钢带的生产流程主要为酸洗、冷轧、工艺润滑、退火降温以及平整，最后再对冷轧钢带进行镀层、剪切和包装后即为成品，但是在冷轧钢带退火降温的工艺阶段，大多直接通过空气自然冷却的方式或者循环水冷却的方式将热量直接散失掉，并没有将冷轧钢带退火降温过程中产生的热量有效的进行利用，较为浪费能源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷轧钢带生产用罩式退火热能收集方法及装置，以对冷轧钢带退火降温过程中产生的热量进行回收利用，从而节约能源。

为实现上述目的，本发明提供了一种冷轧钢带生产用罩式退火热能收集装置，所述冷轧钢带生产用罩式退火热能收集装置包括罩体、冷水箱、连接管、储水箱、活动板和驱动电机，所述冷水箱与所述罩体固定连接，所述储水箱与所述罩体固定连接，所述冷水箱和所述储水箱分别设置在所述罩体外部的两相对的侧面，所述罩体的两侧均具有通槽，所述活动板与所述罩体滑动连接，所述活动板穿设在所述通槽的内部，所述驱动电机与所述罩体固定连接，所述驱动电机位于所述罩体的侧面，并位于所述活动板的上方，所述活动板与所述驱动电机传动连接，所述连接管与所述活动板固定连接，所述连接管位于所述活动板的下方，以对冷轧钢带退火降温过程中产生的热量进行回收利用，从而节约能源。

其中，所述驱动电机的输出端设置有齿轮，所述活动板的上表面设置有齿槽，所述齿轮与所述齿槽相契合，以实现所述驱动电机对所述活动板的驱动。

其中，所述活动板的底部设置有放置槽，所述放置槽呈螺旋状设置，且所述放置槽的两个开口分别位于所述活动板的两侧，所述连接管位于所述放置槽的内部，且所述连接管的两端分别穿出所述放置槽的两个开口，以对所述连接管进行保护。

其中，所述活动板的两侧设置有限位架，所述罩体具有与所述限位架相匹配的限位口，以限制所述活动板的活动范围。

其中，所述冷轧钢带生产用罩式退火热能收集装置还包括封闭板，所述封闭板与所述罩体滑动连接，所述封闭板位于所述通槽的内部，以对所述通槽进行封闭。

本发明还提供一种用于上述所述的冷轧钢带生产用罩式退火热能收集装置的收集方法，具体包括以下步骤：

控制所述电机运行使所述活动板移动至所述罩体的内部；

采用软管将所述连接管的一端与所述冷水箱的出水口相连通，采用软管将所述连接管的另一端与所述储水箱的进水口相连通，以进行热能回收。